| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-30页 |
| 1.1 前言 | 第11页 |
| 1.2 硅橡胶分解机理 | 第11-14页 |
| 1.2.1 硅橡胶主链热降解重排 | 第12页 |
| 1.2.2 随机重排反应 | 第12-13页 |
| 1.2.3 催化解聚反应 | 第13-14页 |
| 1.3 可瓷化硅橡胶耐火材料的阻燃耐火机理 | 第14-16页 |
| 1.4 可瓷化硅橡胶填料 | 第16-26页 |
| 1.4.1 高岭土 | 第16-17页 |
| 1.4.2 云母 | 第17-20页 |
| 1.4.3 碳酸钙 | 第20-21页 |
| 1.4.4 氢氧化铝 | 第21-23页 |
| 1.4.5 氢氧化镁 | 第23-24页 |
| 1.4.6 玻璃料 | 第24-26页 |
| 1.5 可瓷化硅橡胶复合材料的制备工艺 | 第26-27页 |
| 1.5.1 机械共混法 | 第26页 |
| 1.5.2 溶胶凝胶法 | 第26-27页 |
| 1.5.3 插层复合法 | 第27页 |
| 1.6 本课题研究内容 | 第27-30页 |
| 第二章 耐火填料对可瓷化硅橡胶复合材料性能的影响 | 第30-57页 |
| 2.1 实验部分 | 第30-34页 |
| 2.1.1 实验原料和设备 | 第30-31页 |
| 2.1.2 制备过程 | 第31-32页 |
| 2.1.3 材料表征测试 | 第32-34页 |
| 2.2 结果与讨论 | 第34-55页 |
| 2.2.1 无机粉体处理前后粒径分布变化 | 第34-35页 |
| 2.2.2 无机粉体处理前后疏水性分析 | 第35-36页 |
| 2.2.3 可瓷化硅橡胶复合材料的宏观形貌 | 第36-37页 |
| 2.2.4 无机粉体处理前后对其填充硅橡胶复合材料力学性能的影响 | 第37-42页 |
| 2.2.5 可瓷化硅橡胶复合材料拉伸断面微观形貌分析 | 第42-44页 |
| 2.2.6 可瓷化硅橡胶复合材料电绝缘性分析 | 第44-45页 |
| 2.2.7 可瓷化硅橡胶复合材料热稳定性分析 | 第45-47页 |
| 2.2.8 可瓷化硅橡胶复合材料烧结性能分析 | 第47-55页 |
| 2.3 本章小结 | 第55-57页 |
| 第三章不同种类烧结助剂对可瓷化硅橡胶复合材料的影响 | 第57-70页 |
| 3.1 实验部分 | 第57-58页 |
| 3.1.1 实验原料 | 第57页 |
| 3.1.2 制备过程 | 第57页 |
| 3.1.3 材料表征测试 | 第57页 |
| 3.1.4 原材料表征分析 | 第57-58页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第58-68页 |
| 3.2.1 不同烧结助剂对可瓷化硅橡胶复合材料力学性能的影响 | 第58-59页 |
| 3.2.2 不同烧结助剂对可瓷化硅橡胶复合材料热稳定性的影响 | 第59-60页 |
| 3.2.3 不同烧结助剂对可瓷化硅橡胶烧结产物体积收缩率的影响 | 第60-63页 |
| 3.2.4 不同烧结助剂对可瓷化硅橡胶烧结产物压缩强度的影响 | 第63-64页 |
| 3.2.5 可瓷化硅橡胶烧结产物的微观形貌分析 | 第64-67页 |
| 3.2.6 不同烧结助剂填充下可瓷化硅橡胶烧结产物的物相分析 | 第67-68页 |
| 3.3 本章小结 | 第68-70页 |
| 第四章 可瓷化耐火阻燃硅橡胶复合材料的制备 | 第70-85页 |
| 4.1 实验部分 | 第70-72页 |
| 4.1.1 实验原料和设备 | 第70页 |
| 4.1.2 制备过程 | 第70页 |
| 4.1.3 材料表征测试 | 第70-72页 |
| 4.1.4 原材料表征分析 | 第72页 |
| 4.2 可瓷化耐火阻燃硅橡胶的设计路线 | 第72-73页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第73-83页 |
| 4.3.1 无机氢氧化物阻燃型可瓷化硅橡胶复合材料的制备 | 第73-76页 |
| 4.3.2 磷、氮系阻燃型可瓷化硅橡胶复合材料的制备 | 第76-79页 |
| 4.3.3 水滑石阻燃型可瓷化硅橡胶复合材料的制备 | 第79-83页 |
| 4.4 本章小结 | 第83-85页 |
| 第五章 结论与展望 | 第85-88页 |
| 5.1 结论 | 第85-87页 |
| 5.2 展望 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-98页 |
| 作者在攻读硕士学位期间公开发表的论文、专利 | 第98-99页 |
| 作者在攻读硕士学位期间所作的项目 | 第99-100页 |
| 致谢 | 第100页 |
