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气流槽聚型紧密集聚纺成纱机理及性能研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 研究背景和意义第11-12页
    1.2 环锭纺纱技术第12-13页
    1.3 紧密集聚纺纱技术第13-17页
    1.4 气流槽聚型紧密集聚纺系统第17-19页
    1.5 研究的目标、内容以及方法第19-21页
第2章 气流槽聚系统的流场模拟第21-30页
    2.1 模型的建立第21-23页
    2.2 数值求解第23-24页
    2.3 数值模拟的结果分析第24-28页
    2.4 本章小结第28-30页
第3章 集聚机理分析第30-39页
    3.1 单纤维模型的建立第30-33页
    3.2 纤维须条在集聚区域的气流分析第33-35页
    3.3 纤维须条集聚效果模拟第35-37页
    3.4 形状集聚机理分析第37-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第4章 捻度传递对成纱质量的影响第39-46页
    4.1 气流槽聚紧密集聚纺加捻工艺过程第39-40页
    4.2 纺纱张力的分析与计算第40-41页
    4.3 阻力矩的计算第41-43页
    4.4 扭矩的分析第43-45页
    4.5 本章小结第45-46页
第5章 试验设计与结果分析第46-60页
    5.1 不同负压和纺纱张力下的紧密集聚纺纱试验第46-50页
    5.2 不同支数紧密集聚纺纱试验第50-54页
    5.3 针对36S苎麻纱工艺参数优化设计第54-57页
    5.4 纱线的外观测试及分析第57-59页
    5.5 本章小结第59-60页
第6章 总结与展望第60-63页
    6.1 研究结论第60-61页
    6.2 课题展望第61-63页
参考文献第63-65页
发表论文附表第65-66页
致谢第66页

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