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IE技术在轻型汽车内饰装配线的应用研究

摘要第1-4页
Abstract第4-6页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-18页
   ·课题背景第8-10页
   ·研究目的第10页
   ·国内外工业工程的发展和应用概况第10-14页
   ·研究内容第14-18页
第二章 工业工程(IE)技术第18-38页
   ·IE的基础理论第18-32页
     ·工业工程第18页
     ·工业工程的内容体系第18-19页
     ·工作研究第19-32页
   ·模特法第32-35页
     ·模特法的基本原理第32-34页
     ·模特法的基础内容第34-35页
   ·流水生产线综述第35-38页
     ·流水生产线的条件第35-36页
     ·混合流水线生产平衡的研究状况第36页
     ·柔性化生产线第36-38页
第三章 驾驶室内饰装配现状与问题分析第38-66页
   ·轻卡内饰装配流水线简介第38-39页
   ·驾驶室内饰总成结特征第39-41页
   ·驾驶室内饰总成装配工艺流程第41-60页
     ·各产品工艺流程的差别第41页
     ·内饰装配线的工艺流程第41-60页
   ·内饰装配线的产量及装配线效率第60-63页
   ·驾驶室内饰总成生产分析第63-66页
     ·生产线的生产能力设计状态第63页
     ·生产线现生产状态存在的问题第63-66页
第四章 内饰装配线作业环境的基础改善第66-74页
   ·生产线现场初步改善第66-72页
   ·采取有效措施调动员工的工作积极性第72-73页
   ·加强生产状态和工艺管理第73-74页
第五章 内饰装配线的产能提升第74-102页
   ·应用模特排时法分析装配线工位标准时间第74-90页
     ·模特法基本分析第74-82页
     ·宽放率的确定及标准时间的计算方法第82-84页
     ·内饰装配线作业的模特分析及标准时间第84-90页
   ·装配线工序同期化第90-98页
     ·装配线工序同期化的方法和步骤第90页
     ·MOD法同期化装配线的具体过程第90-98页
   ·优化装配线平衡结果第98-102页
第六章 结论与展望第102-104页
   ·结论第102页
   ·展望第102-104页
致谢第104-106页
参考文献第106-107页

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