摘要 | 第8-10页 |
ABSTRACT | 第10-13页 |
本文的主要创新点 | 第14-15页 |
目录 | 第15-18页 |
第一章 绪论 | 第18-42页 |
1.1 外加电场熔渣脱氧技术背景 | 第18-21页 |
1.2 熔渣的导电性 | 第21-25页 |
1.2.1 熔渣的离子导电性 | 第22-23页 |
1.2.2 熔渣的电子导电性 | 第23-24页 |
1.2.3 熔渣离子迁移数及淌度 | 第24-25页 |
1.3 金属与熔渣的电化学效应 | 第25-29页 |
1.3.1 气-渣-金属体系的电化学效应 | 第26-27页 |
1.3.2 渣中铁氧化物与铁碳熔体的电化学反应 | 第27-28页 |
1.3.3 金属与熔渣界面电化学反应 | 第28-29页 |
1.4 熔渣中氧的传递机理 | 第29-33页 |
1.4.1 氧在熔渣中的扩散系数 | 第29-30页 |
1.4.2 氧在熔渣中的渗透特性 | 第30-31页 |
1.4.3 熔渣中氧离子迁移的电化学模型 | 第31-32页 |
1.4.4 界面非平衡氧传递过程动力学 | 第32-33页 |
1.5 高温冶金电极过程研究 | 第33-36页 |
1.5.1 铝电解过程中氧离子的阳极反应 | 第34-35页 |
1.5.2 电极动力学理论在渣金界面的应用 | 第35-36页 |
1.6 渣金间外加直流电场熔渣脱氧原理及过程 | 第36-38页 |
1.7 本文的研究背景及意义 | 第38-40页 |
1.8 本文的主要研究内容 | 第40-42页 |
第二章 CaO-Al_2O_3基预熔渣物性测量和研究 | 第42-70页 |
2.1 引言 | 第42-45页 |
2.2 预熔渣组分确立及渣样制备 | 第45-48页 |
2.3 熔渣物性测量原理及方法 | 第48-50页 |
2.3.1 熔渣熔点测量 | 第48页 |
2.3.2 熔渣粘度、密度和表面张力测量 | 第48-49页 |
2.3.3 交流阻抗谱法测量熔渣电导率 | 第49-50页 |
2.4 MgO 含量对 CaO-MgO-Al_2O_3预熔渣物性的影响 | 第50-56页 |
2.5 CaO/Al_2O_3对 CaO-MgO-Al_2O_3预熔渣物性的影响 | 第56-62页 |
2.6 CaO-MgO-Al_2O_3-SiO2低硅区预熔渣物性研究 | 第62-68页 |
2.7 本章小结 | 第68-70页 |
第三章 Mo-ZrO2金属陶瓷电极材料研究 | 第70-88页 |
3.1 引言 | 第70-72页 |
3.2 Mo-ZrO_2金属陶瓷试样制备 | 第72-74页 |
3.3 Mo-ZrO_2金属陶瓷试样微观结构 | 第74-78页 |
3.3.1 试样 XRD 物相分析 | 第74页 |
3.3.2 显微组织及烧结机理 | 第74-78页 |
3.4 Mo-ZrO_2金属陶瓷导电性能研究 | 第78-81页 |
3.4.1 Mo-ZrO_2金属陶瓷电导率测量 | 第78-80页 |
3.4.2 Mo-ZrO_2金属陶瓷电导率预测 | 第80-81页 |
3.5 Mo-ZrO_2金属陶瓷耐蚀性研究 | 第81-87页 |
3.5.1 钢液侵蚀实验结果 | 第82-84页 |
3.5.2 熔渣侵蚀实验结果 | 第84-85页 |
3.5.3 侵蚀机理分析 | 第85-87页 |
3.6 本章小结 | 第87-88页 |
第四章 外加电场熔渣脱氧实验研究 | 第88-108页 |
4.1 引言 | 第88页 |
4.2 实验装置及步骤 | 第88-92页 |
4.2.1 实验原料 | 第88-90页 |
4.2.2 实验主要装置 | 第90-91页 |
4.2.3 实验步骤 | 第91-92页 |
4.3 CaO-Al_2O_3基预熔渣脱氧实验研究 | 第92-94页 |
4.4 碳钢外加电场熔渣脱氧实验研究 | 第94-98页 |
4.4.1 熔渣组分对外加电场熔渣脱氧能力的影响 | 第94-96页 |
4.4.2 外加电压对外加电场熔渣脱氧能力的影响 | 第96-98页 |
4.5 X70 管线钢外加电场熔渣脱氧的实验研究 | 第98-101页 |
4.5.1 惰性气氛下外加电场熔渣脱氧实验研究 | 第98-100页 |
4.5.2 还原气氛下外加电场熔渣脱氧实验研究 | 第100-101页 |
4.6 IF 钢外加电场熔渣脱氧实验研究 | 第101-106页 |
4.6.1 IF 钢渣金间外加电场脱氧实验验证 | 第101-103页 |
4.6.2 惰性气氛下 IF 钢外加电场熔渣脱氧实验研究 | 第103-105页 |
4.6.3 还原气氛下 IF 钢外加电场熔渣脱氧实验研究 | 第105-106页 |
4.7 本章小结 | 第106-108页 |
第五章 金属熔渣界面反应过程研究 | 第108-122页 |
5.1 引言 | 第108-109页 |
5.2 实验系统 | 第109-110页 |
5.3 实验内容及过程 | 第110-111页 |
5.4 实验结果和讨论 | 第111-119页 |
5.4.1 循环伏安法研究结果及讨论 | 第111-113页 |
5.4.2 交流阻抗谱法研究结果及讨论 | 第113-117页 |
5.4.3 计时电流法实验结果及讨论 | 第117-119页 |
5.5 本章小结 | 第119-122页 |
第六章 外加电场熔渣脱氧动力学模型 | 第122-142页 |
6.1 引言 | 第122页 |
6.2 模型的建立 | 第122-129页 |
6.3 模型分析和讨论 | 第129-132页 |
6.4 模型拟合及参数的确立 | 第132-140页 |
6.4.1 模型参数的拟合 | 第132-135页 |
6.4.2 模型参数分析及确定 | 第135-137页 |
6.4.3 电流模型的实验结果与模型计算值对比 | 第137-140页 |
6.6 本章小结 | 第140-142页 |
第七章 外加电场熔渣电化学脱硫实验研究 | 第142-154页 |
7.1 引言 | 第142-143页 |
7.2 实验研究原理及步骤 | 第143-146页 |
7.2.1 实验原理 | 第143-144页 |
7.2.2 实验装置及步骤 | 第144-146页 |
7.3 实验结果及分析 | 第146-151页 |
7.3.1 外加电势对熔渣脱硫的影响 | 第146-149页 |
7.3.2 实验前后熔渣组分的对比分析 | 第149-150页 |
7.3.3 外加电场熔渣电化学脱硫过程分析 | 第150-151页 |
7.4 本章小结 | 第151-154页 |
第八章 结论及展望 | 第154-158页 |
8.1 结论 | 第154-155页 |
8.2 展望 | 第155-158页 |
参考文献 | 第158-168页 |
作者在攻读学位期间取得的成果 | 第168-172页 |
致谢 | 第172-173页 |