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贫煤低NO_x旋流燃烧器的试验及模拟研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 绪论第9-24页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 研究对象第10-11页
    1.3 贫煤稳燃低NO_x燃烧特性分析第11-15页
    1.4 国内外煤粉旋流燃烧器的发展历程第15-20页
        1.4.1 CF/SF双调风旋流燃烧器第16-17页
        1.4.2 DS燃烧器第17-18页
        1.4.3 PAX-DRB型燃烧器第18页
        1.4.4 径向浓淡分离技术第18-19页
        1.4.5 花瓣型燃烧器第19-20页
        1.4.6 中心给粉燃烧器第20页
    1.5 研究方法第20-22页
    1.6 研究内容及框架第22-24页
第2章 研究方法第24-43页
    2.1 试验台介绍第24-27页
        2.1.1 燃烧器冷态飘带试验第24-25页
        2.1.2 30MW热态试验台第25-27页
        2.1.3 现场运行试验第27页
    2.2 数值模拟方法介绍第27-36页
        2.2.1 气相湍流模型第27-28页
        2.2.2 气相湍流燃烧模型第28-30页
        2.2.3 辐射模型第30页
        2.2.4 煤粉挥发份析出模型第30-35页
        2.2.5 其他模型第35页
        2.2.6 计算步骤介绍第35-36页
    2.3 网格及边界条件设置第36-39页
        2.3.1 原型燃烧器第36页
        2.3.2 优化后燃烧器第36-38页
        2.3.3 边界条件设定第38-39页
    2.4 模拟数据处理方法第39-41页
        2.4.1 回流区大小及回流体积流量计算方法第39-40页
        2.4.2 扩展角的计算方法第40页
        2.4.3 着火位置计算方法第40页
        2.4.4 燃尽率计算方法第40-41页
    2.5 本章小结第41-43页
第3章 原型燃烧器的试验及模拟研究第43-55页
    3.1 冷态试验结果及数值模拟第43-45页
    3.2 热态试验结果及数值模拟第45-52页
        3.2.1 工况一模拟结果分析第47-50页
        3.2.2 工况二及工况三模拟结果分析第50-52页
    3.3 原型燃烧器性能分析及优化方案第52-53页
    3.4 本章小结第53-55页
第4章 燃烧器结构模拟优化及试验研究第55-74页
    4.1 数值模拟对优化方案的探究第55-61页
    4.2 优化后燃烧器冷态试验及数值模拟第61-63页
    4.3 优化后燃烧器热态运行数据第63-64页
    4.4 贫煤低NO_x燃烧器优化方法的总结第64-65页
    4.5 分析稳燃齿、浓淡分离等因素的影响第65-73页
        4.5.1 稳燃齿的影响第65-66页
        4.5.2 煤粉浓淡分离的影响第66-68页
        4.5.3 内二次风旋流叶片角度的影响第68-71页
        4.5.4 外二次风旋流叶片角度的影响第71-72页
        4.5.5 整体旋流强度的影响第72-73页
    4.6 本章小结第73-74页
第5章 总结与展望第74-77页
    5.1 总结第74-75页
    5.2 展望第75-77页
参考文献第77-80页
致谢第80-81页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第81-82页

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