摘要 | 第11-12页 |
ABSTRACT | 第12页 |
物理量名称及符号表 | 第13-15页 |
第1章 绪论 | 第15-37页 |
1.1 课题背景及意义 | 第15-16页 |
1.2 焊接残余应力 | 第16-25页 |
1.2.1 焊接残余应力成因及分布 | 第16-20页 |
1.2.2 焊接残余应力的危害 | 第20-25页 |
1.3 消除圆筒容器焊接残余应力技术的研究现状 | 第25-36页 |
1.3.1 优化焊接工艺法 | 第25-26页 |
1.3.2 焊后消应力法 | 第26-29页 |
1.3.3 机械振动消除焊接残余应力研究现状 | 第29-35页 |
1.3.4 圆筒容器振动消除焊接残余应力目前存在的问题 | 第35-36页 |
1.4 研究内容 | 第36页 |
1.5 本章小结 | 第36-37页 |
第2章 多阶多点激振消应力法的机理与工艺设计 | 第37-47页 |
2.1 多阶多点激振消应力机理 | 第37-43页 |
2.1.1 振动消应力机理 | 第37-40页 |
2.1.2 多阶多点激振消应力机理 | 第40-43页 |
2.2 多阶多点激振消应力工艺设计及效果预测 | 第43-45页 |
2.2.1 多阶多点激振消应力工艺流程 | 第43-44页 |
2.2.2 多阶多点激振消应力效果预测 | 第44-45页 |
2.3 本章小结 | 第45-47页 |
第3章 多阶多点激振消应力实验 | 第47-71页 |
3.1 焊件模态分析及消应力工艺参数确定 | 第47-50页 |
3.1.1 圆筒容器焊接结构的模态分析 | 第47-48页 |
3.1.2 确定多阶多点激振消应力工艺参数 | 第48-49页 |
3.1.3 应力测量方法选择 | 第49-50页 |
3.2 圆筒容器焊接结构制备 | 第50-53页 |
3.2.1 实验材料的选取和焊件的制备 | 第50-51页 |
3.2.2 焊接方法和要求 | 第51-53页 |
3.3 多阶多点激振消应力实施流程 | 第53-57页 |
3.3.1 焊缝表面应变片贴合处预处理 | 第53-54页 |
3.3.2 实验设备组装与方案实施 | 第54-57页 |
3.4 多阶多点激振消应力实验结果 | 第57-67页 |
3.4.1 焊缝显微组织观察 | 第57-58页 |
3.4.2 应力应变测量结果 | 第58-67页 |
3.5 多阶多点激振消应力实验结果分析 | 第67-69页 |
3.5.1 激振频率对消应力效果的影响 | 第67-68页 |
3.5.2 激振点个数对去除焊接应力效果的影响 | 第68-69页 |
3.5.3 四种消应力法的综合效果对比 | 第69页 |
3.6 本章小结 | 第69-71页 |
第4章 多阶多点激振消除焊接残余应力过程仿真 | 第71-81页 |
4.1 焊接结构的几何模型建立和残余应力场的模拟 | 第71-76页 |
4.1.1 建立焊接结构的几何模型 | 第71-72页 |
4.1.2 焊接残余应力场的模拟 | 第72-75页 |
4.1.3 焊接结构的模态分析结果 | 第75-76页 |
4.1.4 多阶多点激振消应力工艺参数选择 | 第76页 |
4.2 多阶多点激振消应力数值模拟结果分析 | 第76-80页 |
4.2.1 激振频率对消应力效果的影响 | 第76-77页 |
4.2.2 激振点个数对消应力效果的影响 | 第77-78页 |
4.2.3 多阶多点激振消应力模拟结果分析 | 第78-80页 |
4.3 本章小结 | 第80-81页 |
全文总结与展望 | 第81-85页 |
参考文献 | 第85-91页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文和所获奖项 | 第91-93页 |
致谢 | 第93-94页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第94页 |