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多阶多点激振消除圆筒容器焊接残余应力

摘要第11-12页
ABSTRACT第12页
物理量名称及符号表第13-15页
第1章 绪论第15-37页
    1.1 课题背景及意义第15-16页
    1.2 焊接残余应力第16-25页
        1.2.1 焊接残余应力成因及分布第16-20页
        1.2.2 焊接残余应力的危害第20-25页
    1.3 消除圆筒容器焊接残余应力技术的研究现状第25-36页
        1.3.1 优化焊接工艺法第25-26页
        1.3.2 焊后消应力法第26-29页
        1.3.3 机械振动消除焊接残余应力研究现状第29-35页
        1.3.4 圆筒容器振动消除焊接残余应力目前存在的问题第35-36页
    1.4 研究内容第36页
    1.5 本章小结第36-37页
第2章 多阶多点激振消应力法的机理与工艺设计第37-47页
    2.1 多阶多点激振消应力机理第37-43页
        2.1.1 振动消应力机理第37-40页
        2.1.2 多阶多点激振消应力机理第40-43页
    2.2 多阶多点激振消应力工艺设计及效果预测第43-45页
        2.2.1 多阶多点激振消应力工艺流程第43-44页
        2.2.2 多阶多点激振消应力效果预测第44-45页
    2.3 本章小结第45-47页
第3章 多阶多点激振消应力实验第47-71页
    3.1 焊件模态分析及消应力工艺参数确定第47-50页
        3.1.1 圆筒容器焊接结构的模态分析第47-48页
        3.1.2 确定多阶多点激振消应力工艺参数第48-49页
        3.1.3 应力测量方法选择第49-50页
    3.2 圆筒容器焊接结构制备第50-53页
        3.2.1 实验材料的选取和焊件的制备第50-51页
        3.2.2 焊接方法和要求第51-53页
    3.3 多阶多点激振消应力实施流程第53-57页
        3.3.1 焊缝表面应变片贴合处预处理第53-54页
        3.3.2 实验设备组装与方案实施第54-57页
    3.4 多阶多点激振消应力实验结果第57-67页
        3.4.1 焊缝显微组织观察第57-58页
        3.4.2 应力应变测量结果第58-67页
    3.5 多阶多点激振消应力实验结果分析第67-69页
        3.5.1 激振频率对消应力效果的影响第67-68页
        3.5.2 激振点个数对去除焊接应力效果的影响第68-69页
        3.5.3 四种消应力法的综合效果对比第69页
    3.6 本章小结第69-71页
第4章 多阶多点激振消除焊接残余应力过程仿真第71-81页
    4.1 焊接结构的几何模型建立和残余应力场的模拟第71-76页
        4.1.1 建立焊接结构的几何模型第71-72页
        4.1.2 焊接残余应力场的模拟第72-75页
        4.1.3 焊接结构的模态分析结果第75-76页
        4.1.4 多阶多点激振消应力工艺参数选择第76页
    4.2 多阶多点激振消应力数值模拟结果分析第76-80页
        4.2.1 激振频率对消应力效果的影响第76-77页
        4.2.2 激振点个数对消应力效果的影响第77-78页
        4.2.3 多阶多点激振消应力模拟结果分析第78-80页
    4.3 本章小结第80-81页
全文总结与展望第81-85页
参考文献第85-91页
攻读硕士学位期间发表的学术论文和所获奖项第91-93页
致谢第93-94页
学位论文评阅及答辩情况表第94页

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