| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-16页 |
| 1.2.1 Ti(C,N)基金属陶瓷的发展背景 | 第11页 |
| 1.2.2 Ti(C,N)基金属陶瓷材料组成成分对材料的影响 | 第11-14页 |
| 1.2.3 Ti(C,N)基金属陶瓷刀具切削性能研究 | 第14-15页 |
| 1.2.4 微波烧结Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 本课题的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 2 微波烧结Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的制备及性能表征方法 | 第18-28页 |
| 2.1 Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料的设计原则 | 第18页 |
| 2.2 Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料成分的确定原则 | 第18-21页 |
| 2.2.1 Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料物理化学相容性分析 | 第19-20页 |
| 2.2.2 微波烧结材料体系中金属粉末粒径的选择原则 | 第20-21页 |
| 2.3 微波烧结Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的工艺流程 | 第21-25页 |
| 2.3.1 混合粉料的制备 | 第22页 |
| 2.3.2 模压成形工艺 | 第22页 |
| 2.3.3 微波烧结工艺 | 第22-25页 |
| 2.4 材料性能测试及微观组织表征方法 | 第25-27页 |
| 2.5 本章小节 | 第27-28页 |
| 3 微波烧结制备Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的研究 | 第28-36页 |
| 3.1 金属含量对Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的影响 | 第28-32页 |
| 3.1.1 不同金属含量的金属陶瓷XRD物相分析 | 第28-29页 |
| 3.1.2 金属含量对Ti(C,N)基金属陶瓷刀具力学性能的影响 | 第29-30页 |
| 3.1.3 金属含量对Ti(C,N)基金属陶瓷刀具微观组织结构的影响 | 第30-32页 |
| 3.2 烧结温度对Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的影响 | 第32-35页 |
| 3.2.1 不同烧结温度下金属陶瓷XRD物相分析 | 第32页 |
| 3.2.2 烧结温度对Ti(C,N)基金属陶瓷刀具力学性能的影响 | 第32-33页 |
| 3.2.3 烧结温度对Ti(C,N)基金属陶瓷刀具微观组织结构的影响 | 第33-35页 |
| 3.3 本章小节 | 第35-36页 |
| 4 微波烧结制备Al_2O_3增强Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的研究 | 第36-45页 |
| 4.1 Al_2O_3含量对Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的影响 | 第36-39页 |
| 4.1.1 不同Al_2O_3含量的金属陶瓷XRD物相分析 | 第37页 |
| 4.1.2 Al_2O_3含量对Ti(C,N)基金属陶瓷刀具力学性能的影响 | 第37-38页 |
| 4.1.3 Al_2O_3含量对Ti(C,N)基金属陶瓷刀具微观组织结构的影响 | 第38-39页 |
| 4.2 烧结温度对Al_2O_3增强Ti(C,N)基金属陶瓷刀具的影响 | 第39-44页 |
| 4.2.1 不同烧结温度下金属陶瓷XRD物相分析 | 第40页 |
| 4.2.2 烧结温度对Al_2O_3增强Ti(C,N)基金属陶瓷刀具力学性能影响 | 第40-41页 |
| 4.2.3 烧结温度对Al_2O_3增强Ti(C,N)基金属陶瓷刀具微观组织的影响 | 第41-44页 |
| 4.3 本章小节 | 第44-45页 |
| 5 Al_2O_3增强Ti(C,N)基金属陶瓷刀具切削淬硬钢的性能研究 | 第45-66页 |
| 5.1 试验条件 | 第45-47页 |
| 5.1.1 刀具选择 | 第45-46页 |
| 5.1.2 设备条件 | 第46-47页 |
| 5.1.3 切削试验方案设计 | 第47页 |
| 5.2 连续干式切削萍硬45 | 第47-53页 |
| 5.2.1 工件材料 | 第47页 |
| 5.2.2 正交试验结果分析 | 第47-49页 |
| 5.2.3 不同刀具切削性能对比 | 第49-51页 |
| 5.2.4 刀具失效机理分析 | 第51-53页 |
| 5.3 连续干式切削淬硬合金钢40Cr的切削性能 | 第53-59页 |
| 5.3.1 工件材料 | 第53-54页 |
| 5.3.2 正交试验结果分析 | 第54-56页 |
| 5.3.3 不同刀具切削性能对比 | 第56-57页 |
| 5.3.4 刀具的失效机理分析 | 第57-59页 |
| 5.4 连续干式切削淬硬碳素工具钢T10A的切削性能 | 第59-64页 |
| 5.4.1 工件材料 | 第59页 |
| 5.4.2 正交试验结果分析 | 第59-61页 |
| 5.4.3 不同刀具切削性能对比 | 第61-62页 |
| 5.4.4 刀具的失效机理分析 | 第62-64页 |
| 5.5 本章小节 | 第64-66页 |
| 6 总结与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 本文总结 | 第66-67页 |
| 6.2 研究展望 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 附录 | 第75页 |
