摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-21页 |
1.1 选题背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 焊接数值模拟技术的发展现状 | 第11-15页 |
1.2.1 动态可逆自适应网格生成技术 | 第11-12页 |
1.2.2 并行计算在焊接仿真过程中的应用 | 第12-13页 |
1.2.3 分段移动热源 | 第13-14页 |
1.2.4 对材料高温力学性能参数进行合理假设以提高计算效率 | 第14-15页 |
1.2.5 相似理论在焊接变形数值模拟中的应用 | 第15页 |
1.3 焊接变形数值模拟的难点 | 第15-16页 |
1.4 焊接变形的影响因素和控制方法 | 第16-18页 |
1.4.1 影响焊接变形的主要因素 | 第16-17页 |
1.4.2 针对焊接变形的控制方法 | 第17-18页 |
1.5 连续组合箱梁桥结构焊接变形及数值仿真存在的问题 | 第18-19页 |
1.6 本文主要研究内容 | 第19-21页 |
第二章 分段移动热源模型及焊接数值仿真算法原理 | 第21-35页 |
2.1 分段移动热源模型的原理 | 第21-22页 |
2.2 分段移动热源的数学模型 | 第22-24页 |
2.3 用固有应变再现残余应力以及固有应变的逆推算 | 第24-26页 |
2.3.1 用固有应变再现残余应力 | 第24-25页 |
2.3.2 固有应变的逆推算 | 第25-26页 |
2.4 简单热传导问题的解析法 | 第26-31页 |
2.4.1 热传导解析法的推导 | 第26-30页 |
2.4.2 求厚板热传导最佳时间增量实例 | 第30-31页 |
2.5 焊接热弹塑性有限元分析理论 | 第31-33页 |
2.6 本章小结 | 第33-35页 |
第三章 组合梁中平板对接焊接变形数值模拟 | 第35-53页 |
3.1 焊接热传导计算 | 第35-41页 |
3.1.1 计算目的、对象和条件 | 第35页 |
3.1.2 模型生成过程概述 | 第35-38页 |
3.1.3 计算结果分析 | 第38-41页 |
3.2 平板对接焊接热弹塑性蠕变分析 | 第41-49页 |
3.2.1 对接焊接的有限元模型 | 第41-43页 |
3.2.2 计算结果分析 | 第43-49页 |
3.3 利用固有应变再现焊接残余变形 | 第49-52页 |
3.3.1 对接焊接有限元模型的生成 | 第49-50页 |
3.3.2 计算结果分析 | 第50-52页 |
3.4 本章小结 | 第52-53页 |
第四章 钢主梁底板焊后变形和应力影响 | 第53-59页 |
4.1 几何模型和网格模型的建立 | 第53-55页 |
4.1.1 几何模型简化 | 第54页 |
4.1.2 划分网格单元 | 第54-55页 |
4.2 材料的物性参数 | 第55页 |
4.3 边界条件 | 第55-56页 |
4.4 热源模型选择及加载 | 第56页 |
4.5 模拟结果与分析 | 第56-58页 |
4.6 本章小结 | 第58-59页 |
第五章 焊接施工控制 | 第59-65页 |
5.1 采用的新型焊接技术 | 第59-61页 |
5.1.1 门式多电极焊接技术 | 第59页 |
5.1.2 轨道式焊接机器人焊接技术 | 第59-60页 |
5.1.3 钢主梁大节段线形及长度精度控制技术 | 第60-61页 |
5.2 钢主梁焊接工艺控制研究 | 第61-64页 |
5.2.1 单元件的焊接变形控制 | 第61-62页 |
5.2.2 钢主梁整体焊接变形控制 | 第62-63页 |
5.2.3 大节段组合梁现场焊接变形控制 | 第63-64页 |
5.3 本章小结 | 第64-65页 |
第六章 基于实测温差的组合梁大节段架设焊接时机研究 | 第65-73页 |
6.1 工程背景及研究方案 | 第65-66页 |
6.2 测点布置 | 第66-68页 |
6.3 基于现场温度模式的梁端转角分析 | 第68-70页 |
6.4 最佳焊接时机分析 | 第70-72页 |
6.5 本章小结 | 第72-73页 |
第七章 结论与展望 | 第73-75页 |
7.1 结论 | 第73-74页 |
7.2 展望 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
攻读硕士学位期间发表的论著及取得的科研成果 | 第79-80页 |
附录 | 第80-88页 |