摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 项目背景 | 第10页 |
1.2 废水来源及特点 | 第10-11页 |
1.3 处理技术现状 | 第11-16页 |
1.3.1 物化法 | 第11-12页 |
1.3.2 生物法 | 第12-14页 |
1.3.3 高级氧化法 | 第14-16页 |
1.3.4 组合工艺 | 第16页 |
1.4 研究目的及内容 | 第16-18页 |
1.4.1 研究目的 | 第16-17页 |
1.4.2 研究内容 | 第17-18页 |
第2章 废水处理工艺设计 | 第18-39页 |
2.1 工程概况 | 第18页 |
2.2 设计依据 | 第18页 |
2.3 设计原则 | 第18-19页 |
2.4 设计参数 | 第19-20页 |
2.4.1 设计规模 | 第19页 |
2.4.2 设计水质 | 第19-20页 |
2.5 处理工艺的确定 | 第20页 |
2.6 工艺流程描述 | 第20-22页 |
2.7 预期达到的净化效果 | 第22-23页 |
2.8 主要工艺设计 | 第23-33页 |
2.8.1 A/O工艺 | 第23-27页 |
2.8.2 Fenton氧化工艺 | 第27-29页 |
2.8.3 滤池工艺设计 | 第29-33页 |
2.9 平面布置 | 第33页 |
2.9.1 平面布置的原则 | 第33页 |
2.9.2 厂区平面布局 | 第33页 |
2.10 高程布置 | 第33-36页 |
2.10.1 高程布置的原则 | 第34页 |
2.10.2 处理构筑物高程布置 | 第34-36页 |
2.11 本章小结 | 第36-39页 |
第3章 A/O池的启动及运行控制研究 | 第39-51页 |
3.1 A/O池启动条件与方法 | 第39-40页 |
3.1.1 污泥菌种及接种量 | 第39页 |
3.1.2 启动水质 | 第39页 |
3.1.3 检测项目与方法 | 第39页 |
3.1.4 启动及运行方法 | 第39-40页 |
3.2 A/O池启动及运行控制 | 第40-44页 |
3.2.1 微生物的培养及驯化 | 第40-42页 |
3.2.2 A/O池提高负荷及稳定运行阶段 | 第42-44页 |
3.3 影响A/O运行效果的因素 | 第44-49页 |
3.3.1 溶解氧对运行效果的影响 | 第45-46页 |
3.3.2 硝化液回流比对运行效果的影响 | 第46-48页 |
3.3.3 运行负荷对运行效果的影响 | 第48-49页 |
3.4 本章小结 | 第49-51页 |
第4章 Fenton氧化法最佳条件选择及运行优化 | 第51-63页 |
4.1 Fenton氧化法反应机理 | 第51-52页 |
4.2 最佳条件的选择 | 第52-61页 |
4.2.1 试验材料及方法 | 第52-53页 |
4.2.2 试验结果与分析 | 第53-61页 |
4.3 Fenton氧化生产装置运行结果 | 第61-62页 |
4.4 本章小结 | 第62-63页 |
第5章 技术经济可行性分析 | 第63-69页 |
5.1 工艺技术可行性分析 | 第63页 |
5.2 效益分析 | 第63-64页 |
5.2.1 环境效益 | 第63-64页 |
5.2.2 社会经济效益 | 第64页 |
5.3 经济损益分析 | 第64-67页 |
5.3.1 工程投资 | 第64-65页 |
5.3.2 运行费用 | 第65-67页 |
5.4 本章小结 | 第67-69页 |
结论 | 第69-71页 |
附图 | 第71-79页 |
附图 1:厂区总平面布置图 | 第71-72页 |
附图 2:A/O池工艺管道及仪表流程图 | 第72页 |
附图 3:液碱、催化剂配制工序工艺管道及仪表流程图 | 第72页 |
附图 4:稀硫酸配制工序工艺管道及仪表流程图 | 第72-73页 |
附图 5:氧化剂、絮凝剂配制工序工艺管道及仪表流程图 | 第73页 |
附图 6:Fenton氧化处理系统工艺管道及仪表流程图 | 第73-74页 |
附图 7:4 | 第74页 |
附图 8:3 | 第74-75页 |
附图 9:A/O池结构平面图 | 第75页 |
附图 10:A/O池结构剖面图 | 第75-76页 |
附图 11:混合池设备加工图 | 第76-77页 |
附图 12:深度处理厂房工艺管道布置图 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-85页 |
硕士学位期间发表的论文 | 第85-87页 |
致谢 | 第87页 |