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基于三维模型的智能检测规划技术

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 研究背景第12-13页
        1.1.1 课题的提出及来源第12页
        1.1.2 课题研究的目的及意义第12-13页
    1.2 飞机钣金零件检测技术发展概况第13-16页
        1.2.1 国内研究现状第13-14页
        1.2.2 国外研究现状第14-16页
    1.3 论文的主要研究内容第16-18页
第2章 CATIA V5简介及二次开发技术第18-24页
    2.1 达索公司简介第18页
    2.2 CATIA V5简介第18-19页
    2.3 CATIA V5的二次开发第19-23页
        2.3.1 CATIA V5的二次开发技术第19页
        2.3.2 CATIA V5的二次开发种类第19-20页
        2.3.3 CAA简介第20页
        2.3.4 CAA的开发环境第20-21页
        2.3.5 CAA的二次开发方式第21页
        2.3.6 CAA架构第21-23页
    2.4 本章小结第23-24页
第3章 钣金零件检测系统的整体方案第24-31页
    3.1 系统的整体方案第24-25页
    3.2 交互式检测模块第25-26页
        3.2.1 交互式检测模块的设计宗旨第25-26页
        3.2.2 交互式设计的特点第26页
        3.2.3 交互式检测模块的基本框架第26页
    3.3 智能式检测模块第26-29页
        3.3.1 智能式检测模块的设计宗旨第26-27页
        3.3.2 智能式设计的特点第27-28页
        3.3.3 智能式检测模块的基本框架第28-29页
    3.4 光电设备检测模块第29-30页
        3.4.1 光电设备检测模块的设计宗旨第29页
        3.4.2 光电设备检测的特点第29页
        3.4.3 光电设备检测模块的基本框架第29-30页
    3.5 本章小结第30-31页
第4章 智能式检测模块的开发第31-58页
    4.1 智能式检测模块的总体方案第31-32页
    4.2 装配环境下特征识别与提取的原理及实现方法第32-37页
        4.2.1 特征识别与提取的意义第32-33页
        4.2.2 特征识别与提取的流程第33-35页
        4.2.3 特征识别与提取的实现方法第35-37页
    4.3 检测特征的排序第37-40页
        4.3.1 检测特征排序的概述第37-38页
        4.3.2 检测特征的排序的实现方法第38-40页
    4.4 知识库的建立及特征匹配的实质第40-45页
        4.4.1 知识库的建立第40-44页
        4.4.2 特征匹配的实质第44-45页
    4.5 XML输出的原理及实现方法第45-46页
        4.5.1 XML输出的意义第45页
        4.5.2 XML输出的总体流程及实现方法第45-46页
    4.6 智能三维标注的原理及实现方法第46-54页
        4.6.1 智能三维标注的意义第46-47页
        4.6.2 智能三维标注的总体流程第47-48页
        4.6.3 智能三维标注的实现方法第48-54页
    4.7 智能检测模块的辅助功能第54-57页
        4.7.1 检测特征的高亮显示第54-57页
        4.7.2 智能式规划阶段的过程反馈功能第57页
    4.8 本章小结第57-58页
第5章 光电设备检测模块的原理及操作方法第58-64页
    5.1 三维激光扫描技术的概况第58页
    5.2 三维激光扫描仪的结构及原理第58-59页
        5.2.1 三维激光扫描仪的组成结构第58-59页
    5.3 光电设备检测模块的检测流程第59-63页
        5.3.1 模型重构第60-62页
        5.3.2 模型对齐第62页
        5.3.3 对比分析第62-63页
    5.4 本章小结第63-64页
第6章 钣金零件检测规划系统的集成与测试第64-75页
    6.1 钣金零件检测规划系统的集成设计第64-65页
        6.1.1 系统的硬件集成第64页
        6.1.2 系统的软件集成第64-65页
    6.2 钣金零件检测规划系统的测试第65-74页
        6.2.1 钣金零件检测规划系统的测试第65页
        6.2.2 智能式检测模块的测试第65-69页
        6.2.3 光电设备检测模块的测试第69-74页
    6.3 本章小结第74-75页
结论第75-77页
参考文献第77-81页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第81-82页
致谢第82-83页

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