| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 选题背景及研究意义 | 第11-13页 |
| 1.1.1 选题背景 | 第11-12页 |
| 1.1.2 选题意义 | 第12-13页 |
| 1.2 五轴数控加工中心发展概况 | 第13-14页 |
| 1.2.1 五轴数控机床的发展现状 | 第13-14页 |
| 1.2.2 五轴数控机床的发展方向 | 第14页 |
| 1.3 整体式叶轮数控加工简介 | 第14-17页 |
| 1.3.1 数控加工仿真技术的发展 | 第14-16页 |
| 1.3.2 国内外叶轮数控加工发展及研究现状 | 第16页 |
| 1.3.3 整体式叶轮数控加工仿真技术的发展概况 | 第16-17页 |
| 1.3.4 数控加工仿真技术的发展趋势 | 第17页 |
| 1.4 后置处理相关技术研究概况 | 第17-18页 |
| 1.4.1 后置处理技术简介 | 第17-18页 |
| 1.4.2 后置处理技术的发展 | 第18页 |
| 1.5 本文研究的主要内容 | 第18-21页 |
| 第2章 整体式叶轮建模理论及工艺规划 | 第21-37页 |
| 2.1 叶轮造型的造型理论 | 第21-24页 |
| 2.1.1 整体叶轮几何结构的分析 | 第21-22页 |
| 2.1.2 曲面造型理论基础 | 第22-24页 |
| 2.2 整体式叶轮基于UG的造型 | 第24-31页 |
| 2.2.1 整体式叶轮叶片的创建 | 第24-30页 |
| 2.2.2 整体式叶轮的创建 | 第30-31页 |
| 2.3 整体式叶轮的工艺规划 | 第31-36页 |
| 2.3.1 加工机床的确定 | 第31-32页 |
| 2.3.2 数控加工刀具的选择 | 第32-34页 |
| 2.3.3 毛坯及夹具的设计 | 第34页 |
| 2.3.4 切削参数用量的计算 | 第34-35页 |
| 2.3.5 加工阶段的划分及工序路线 | 第35-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 整体叶轮刀路规划及基于UG CAM数控编程 | 第37-55页 |
| 3.1 整体式叶轮粗加工阶段的刀具轨迹规划 | 第37-46页 |
| 3.1.1 粗加工区域的划分 | 第37-38页 |
| 3.1.2 叶片偏置曲面的求取 | 第38-40页 |
| 3.1.3 轮毂偏置曲面的求取 | 第40-41页 |
| 3.1.4 叶轮粗加工区域的求取 | 第41页 |
| 3.1.5 粗加工刀具直径的求取 | 第41-42页 |
| 3.1.6 粗加工刀具轨迹的生成 | 第42-46页 |
| 3.2 基于UG CAM整体式叶轮数控编程 | 第46-54页 |
| 3.2.1 UG CAM模块简介 | 第46-47页 |
| 3.2.2 基于UG CAM模块的刀路轨迹生成 | 第47-54页 |
| 3.3 本章小结 | 第54-55页 |
| 第4章 五轴加工中心后置处理程序开发 | 第55-75页 |
| 4.1 五轴加工中心的结构形式 | 第55-57页 |
| 4.1.1 双转台型五轴加工中心 | 第55-56页 |
| 4.1.2 双摆头型五轴加工中心 | 第56-57页 |
| 4.1.3 摆头转台型五轴加工中心 | 第57页 |
| 4.2 五轴加工中心的后置处理算法 | 第57-64页 |
| 4.2.1 双转台五轴机床的后置处理算法 | 第58-60页 |
| 4.2.2 非正交双转台五轴加工中心的后置处理算法 | 第60-64页 |
| 4.3 DMU50的后处理制作 | 第64-73页 |
| 4.3.1 DMU50的相关技术参数 | 第64-65页 |
| 4.3.2 UG/Post后处理介绍 | 第65-67页 |
| 4.3.3 基于NX/Post Builder的后处理文件的编制 | 第67-73页 |
| 4.4 基于后处理程序生成NC代码 | 第73页 |
| 4.4.1 后置处理文件的注册 | 第73页 |
| 4.4.2 刀路轨迹生成NC代码 | 第73页 |
| 4.5 本章小结 | 第73-75页 |
| 第5章 数控加工仿真及实验验证 | 第75-95页 |
| 5.1 VERICUT软件的介绍 | 第75-77页 |
| 5.1.1 VERICUT软件简介 | 第75-76页 |
| 5.1.2 VERICUT软件的仿真流程 | 第76-77页 |
| 5.2 基于VERICUT的叶轮加工仿真 | 第77-90页 |
| 5.2.1 构建DMU50五轴加工中心运动学模型 | 第77-80页 |
| 5.2.2 五轴仿真机床的设置 | 第80-81页 |
| 5.2.3 五轴机床刀具库的构建 | 第81-82页 |
| 5.2.4 添加部件及设置程序零点 | 第82-83页 |
| 5.2.5 仿真加工过程 | 第83-86页 |
| 5.2.6 仿真加工结果分析 | 第86-87页 |
| 5.2.7 仿真加工切削速度的优化 | 第87-90页 |
| 5.3 五轴机床叶轮加工实验 | 第90-94页 |
| 5.3.1 叶轮加工实验准备 | 第90-92页 |
| 5.3.2 叶轮加工实验过程 | 第92-93页 |
| 5.3.3 叶轮加工实验结果及分析 | 第93-94页 |
| 5.4 本章小结 | 第94-95页 |
| 第6章 结论与展望 | 第95-97页 |
| 6.1 结论 | 第95页 |
| 6.2 展望 | 第95-97页 |
| 参考文献 | 第97-103页 |
| 致谢 | 第103页 |
