A354铝合金固定夹挤压铸造成形技术的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 选题意义 | 第10页 |
| 1.2 挤压铸造技术概述 | 第10-16页 |
| 1.2.1 挤压铸造设备的介绍 | 第11-13页 |
| 1.2.2 挤压铸造工艺的关键参数 | 第13-15页 |
| 1.2.3 挤压铸造未来发展趋势 | 第15-16页 |
| 1.3 铝硅合金挤压铸造研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4 挤压铸造数值模拟技术发展概况 | 第18-20页 |
| 1.5 课题的来源及研究目的和内容 | 第20-22页 |
| 1.5.1 本课题的研究意义 | 第20-21页 |
| 1.5.2 本课题的研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 试验材料与方法 | 第22-29页 |
| 2.1 挤压铸造固定夹零件介绍 | 第22页 |
| 2.2 固定夹铸件制备 | 第22-26页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第22-23页 |
| 2.2.2 合金熔炼 | 第23-24页 |
| 2.2.3 挤压铸造工艺 | 第24-26页 |
| 2.3 热处理工艺 | 第26-27页 |
| 2.4 性能测试 | 第27-28页 |
| 2.4.1 硬度测试 | 第27页 |
| 2.4.2 密度测试 | 第27页 |
| 2.4.3 拉伸性能测试 | 第27-28页 |
| 2.5 微观组织分析 | 第28-29页 |
| 2.5.1 光学显微镜(OM)分析 | 第28页 |
| 2.5.2 扫描电子显微镜（SEM）分析 | 第28-29页 |
| 第三章 固定夹的挤压铸造成形与模拟分析 | 第29-48页 |
| 3.1 A354铝合金固定夹挤压铸造试制 | 第29-31页 |
| 3.1.1 固定夹铸件的成形 | 第29页 |
| 3.1.2 不同位置铸件的微观组织 | 第29-30页 |
| 3.1.3 不同位置的密度分布与分析 | 第30-31页 |
| 3.1.4 不同位置铸件的硬度 | 第31页 |
| 3.2 固定夹零件挤压铸造数值模拟 | 第31-39页 |
| 3.2.1 固定夹零件的三维建模 | 第32-33页 |
| 3.2.2 DCC400合模力验证 | 第33-34页 |
| 3.2.3 挤压铸造固定夹铸造过程的数值模拟 | 第34-39页 |
| 3.3 固定夹T6热处理的结果与讨论 | 第39-44页 |
| 3.3.1 T6热处理前后微观组织的对比 | 第40-42页 |
| 3.3.2 T6热处理前后的力学性能分析 | 第42-44页 |
| 3.4 工厂规模生产出现缺陷的原因分析 | 第44-47页 |
| 3.4.1 固定夹大量生产出现的问题 | 第44-45页 |
| 3.4.2 固定夹大规模性能不良原因分析 | 第45-47页 |
| 3.5 小结 | 第47-48页 |
| 第四章 挤压铸造工艺参数的优化 | 第48-58页 |
| 4.1 试验方案设计 | 第48-49页 |
| 4.1.1 探究温度对挤压铸造固定夹的影响 | 第48页 |
| 4.1.2 探究增压比压对挤压铸造固定夹的影响 | 第48-49页 |
| 4.2 浇注温度对固定夹组织与性能的影响 | 第49-52页 |
| 4.2.1 浇注温度对微观组织的影响 | 第49-50页 |
| 4.2.2 不同浇注温度下固定夹的合金密度 | 第50-51页 |
| 4.2.3 浇注温度对力学性能的影响 | 第51-52页 |
| 4.3 增压比压对固定夹组织与性能的影响分析 | 第52-57页 |
| 4.3.1 增压比压对固定夹微观组织的影响 | 第52-55页 |
| 4.3.2 增压比压对固定夹致密性的影响 | 第55页 |
| 4.3.3 增压比压对固定夹力学性能的影响 | 第55-57页 |
| 4.4 小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-60页 |
| 进一步研究的建议 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-65页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 附件 | 第67页 |
