| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-29页 |
| 1.1 前言 | 第12-13页 |
| 1.1.1 聚氨酯材料简介 | 第12页 |
| 1.1.2 水性聚氨酯材料简介 | 第12-13页 |
| 1.2 水性聚氨酯在皮革涂饰剂上的应用进展 | 第13-14页 |
| 1.3 水性聚氨酯的合成 | 第14-16页 |
| 1.3.1 水性聚氨酯的制备 | 第14-15页 |
| 1.3.2 阴离子水性聚氨酯的合成 | 第15-16页 |
| 1.4 水性聚氨酯的改性研究 | 第16-22页 |
| 1.4.1 丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究 | 第16-17页 |
| 1.4.2 氟改性水性聚氨酯的研究 | 第17-18页 |
| 1.4.3 有机硅改性研究 | 第18页 |
| 1.4.4 环氧树脂改性聚氨酯 | 第18页 |
| 1.4.5 纳米材料改性研究 | 第18-21页 |
| 1.4.6 聚碳酸酯改性水性聚氨酯的研究 | 第21-22页 |
| 1.5 抗黄变水性聚氨酯的研究进展 | 第22-26页 |
| 1.5.1 异氰酸酯种类对于水性聚氨酯黄变性能的影响 | 第22-23页 |
| 1.5.2 多元醇对黄变的影响 | 第23页 |
| 1.5.3 抗黄变添加剂 | 第23-24页 |
| 1.5.4 水性聚氨酯的抗黄变性 | 第24-26页 |
| 1.6 蓖麻油酯基水性聚氨酯的研究进展 | 第26-28页 |
| 1.6.1 蓖麻油简介 | 第26页 |
| 1.6.2 蓖麻油在水性聚氨酯上的应用 | 第26-28页 |
| 1.7 本课题的目的 | 第28-29页 |
| 第二章 纳米TiO_2改性聚碳酸酯型水性聚氨酯的研究 | 第29-45页 |
| 2.1 主要实验药品和仪器 | 第29-30页 |
| 2.1.1 主要实验药品 | 第29-30页 |
| 2.1.2 主要实验仪器 | 第30页 |
| 2.2 实验过程 | 第30-34页 |
| 2.2.1 聚酯多元醇羟值的测定(乙酰化法) | 第30-31页 |
| 2.2.2 异氰酸酯中NCO含量的测定 | 第31-33页 |
| 2.2.3 聚碳酸酯型水性聚氨酯水分散液的合成 | 第33页 |
| 2.2.4 WPU/TiO_2共混体系的制备 | 第33页 |
| 2.2.5 纳米粉体TiO_2与水性聚氨酯接枝体系的制备 | 第33页 |
| 2.2.6 水性聚氨酯膜的制备 | 第33页 |
| 2.2.7 正交对比实验 | 第33-34页 |
| 2.3 检测方法 | 第34-36页 |
| 2.3.1 成膜耐黄变性能测试 | 第34-35页 |
| 2.3.2 红外光谱测试 | 第35页 |
| 2.3.3 热重分析 | 第35页 |
| 2.3.4 透射电镜测试 | 第35页 |
| 2.3.5 X-射线衍射光谱分析 | 第35页 |
| 2.3.6 成膜力学性能检测 | 第35-36页 |
| 2.4 结果分析与讨论 | 第36-44页 |
| 2.4.1 预聚反应各因素的影响 | 第36-37页 |
| 2.4.2 黄变结果分析 | 第37-40页 |
| 2.4.3 红外光谱分析 | 第40页 |
| 2.4.4 TG结果分析 | 第40-41页 |
| 2.4.5 透射电镜结果分析 | 第41-42页 |
| 2.4.6 XRD实验结果分析 | 第42-43页 |
| 2.4.7 聚氨酯膜力学性能测试结果 | 第43-44页 |
| 2.5 小结 | 第44-45页 |
| 第三章 蓖麻油酯基水性聚氨酯皮革涂饰剂的研究 | 第45-54页 |
| 3.1 主要原料及仪器 | 第45-46页 |
| 3.1.1 主要原料 | 第45-46页 |
| 3.1.2 主要仪器 | 第46页 |
| 3.2 蓖麻油酯基水性聚氨酯的制备及性能测试 | 第46-48页 |
| 3.2.1 正交实验 | 第46页 |
| 3.2.2 原料分析 | 第46-47页 |
| 3.2.3 聚氨酯乳液的制备 | 第47-48页 |
| 3.2.4 力学性能检测 | 第48页 |
| 3.2.5 红外光谱(FT-IR)测定 | 第48页 |
| 3.2.6 X-衍射光谱(XRD)测定 | 第48页 |
| 3.2.7 热重分析(TG) | 第48页 |
| 3.3 实验结果分析与讨论 | 第48-53页 |
| 3.3.1 反应时间的确定 | 第48-49页 |
| 3.3.2 红外结果分析 | 第49-50页 |
| 3.3.3 异氰酸酯种类及预聚体R值对乳液性能的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.4 硬段含量对水性聚氨酯涂膜力学性能的影响 | 第51页 |
| 3.3.5 TG结果分析 | 第51-52页 |
| 3.3.6 XRD结果分析 | 第52-53页 |
| 3.4 小结 | 第53-54页 |
| 第四章 皮革涂饰实验 | 第54-60页 |
| 4.1 主要实验原料及实验仪器 | 第54-55页 |
| 4.1.1 主要实验原料 | 第54页 |
| 4.1.2 主要实验仪器 | 第54-55页 |
| 4.2 涂饰配方 | 第55页 |
| 4.3 性能检测 | 第55-56页 |
| 4.3.1 耐黄变性能测试 | 第55页 |
| 4.3.2 耐折性能测试 | 第55-56页 |
| 4.3.3 耐干湿擦性能测试 | 第56页 |
| 4.3.4 耐磨耗性能测试 | 第56页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第56-59页 |
| 4.4.1 耐黄变性测试结果 | 第56-57页 |
| 4.4.2 耐折性能测试结果 | 第57页 |
| 4.4.3 耐干湿擦性能测试结果 | 第57-58页 |
| 4.4.4 耐磨耗性能测试结果 | 第58-59页 |
| 4.5 小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 附录 攻读硕士论文期间所发表的论文 | 第66页 |
