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1m全液压铣刨机铣刨系统的分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第9-19页
    1.1 铣刨机综述第9-13页
        1.1.1 铣刨机分类第9-10页
        1.1.2 铣刨机主要结构第10-13页
    1.2 国内外铣刨机发展概况第13-17页
        1.2.1 国内铣刨机发展概况第13-14页
        1.2.2 国外铣刨机发展概况第14-16页
        1.2.3 国内外铣刨机的发展趋势第16-17页
    1.3 课题提出的背景和意义第17-18页
    1.4 本论文研究的主要内容第18-19页
第二章 铣刨转子的结构参数第19-25页
    2.1 铣刀的排列原则第19页
    2.2 铣刨转子各个结构参数第19-24页
        2.2.1 螺旋升角第20页
        2.2.2 铣刨宽度第20页
        2.2.3 铣刨转子直径第20-21页
        2.2.4 刀际横向间距第21页
        2.2.5 刀际间距第21-22页
        2.2.6 刀际圆周间距第22页
        2.2.7 刀际圆周相位差第22页
        2.2.8 铣刀在铣刨转子上的安装角度第22-24页
    2.3 本章总结第24-25页
第三章 铣刨转子的运动学与动力学第25-41页
    3.1 铣刨转子运动学第25-34页
        3.1.1 刀尖轨迹第25-26页
        3.1.2 刀尖轨迹切线和法线方程第26-28页
        3.1.3 刀刃的速度与加速度第28-29页
        3.1.4 相邻轨迹间的法向截距第29-31页
        3.1.5 轨迹的弧长与曲率半径第31页
        3.1.6 工作参数第31-32页
        3.1.7 轨迹凸起高度第32-33页
        3.1.8 铣削侧面积第33-34页
    3.2 力学分析第34-40页
        3.2.1 铣刀的受力第34页
        3.2.2 铣刨转子的受力第34-36页
        3.2.3 铣刨机整机受力分析第36-40页
    3.3 本章小结第40-41页
第四章 实验数据处理与分析第41-65页
    4.1 实验样机主要参数第41-42页
    4.2 试验方案及仪器第42-63页
        4.2.1 试验目的第42页
        4.2.2 试验方案及标准第42页
        4.2.3 试验仪器第42-43页
        4.2.4 试验结果分析第43-63页
    4.3 本章小结第63-65页
第五章 载荷波动分析第65-73页
    5.1 铣刨系统动力学模型的建立第65-68页
        5.1.1 铣刨转子的动力学模型第65页
        5.1.2 发动机动力学模型第65-66页
        5.1.3 液压系统扭矩传递方程第66页
        5.1.4 铣刨系统的动力学模型第66-68页
    5.2 铣刨系统 AMESim 液压模型的建立第68-71页
        5.2.1 液压铣刨系统介绍第68页
        5.2.2 所用软件第68-69页
        5.2.3 仿真第69-71页
    5.3 本章小结第71-73页
结论与展望第73-75页
    结论第73-74页
    展望第74-75页
参考文献第75-78页
致谢第78页

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