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C_f/SiC复合材料与Nb的钎焊工艺与机理研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 课题背景及意义第9-10页
    1.2 SiC陶瓷的连接技术研究现状第10-14页
        1.2.1 扩散连接第10-11页
        1.2.2 氧化物玻璃连接第11页
        1.2.3 自蔓延(SHS)高温连接第11-13页
        1.2.4 先驱体反应连接第13-14页
        1.2.5 钎焊法第14页
    1.3 SiC陶瓷活性钎焊的研究现状第14-18页
        1.3.1 SiC常用活性钎料第14-15页
        1.3.2 SiC陶瓷活性钎焊的工艺研究第15-17页
        1.3.3 陶瓷钎焊的润湿性原理第17-18页
    1.4 C_f/SiC复合材料钎焊的研究现状第18-20页
    1.5 本课题的主要研究内容第20-21页
第2章 材料及试验方法第21-27页
    2.1 试验原材料第21-23页
    2.2 钎焊试验方案第23-25页
    2.3 钎焊接头组织结构分析第25页
        2.3.1 SEM分析第25页
        2.3.2 XRD分析第25页
        2.3.3 透射电子显微分析(TEM)第25页
    2.4 钎焊接头的性能测试第25-27页
第3章 钎焊工艺参数对C_f/SiC与Nb接头组织与性能的影响第27-43页
    3.1 引言第27-28页
    3.2 Ti-Zr-Cu-Ni钎料钎焊C_f/SiC与Nb接头的显微组织第28-33页
    3.3 钎焊温度对接头组织与性能的影响第33-37页
        3.3.1 钎焊温度对C_f/SiC与Nb接头的微观组织影响第33-35页
        3.3.2 钎焊温度对C_f/SiC与Nb接头的性能影响第35-37页
    3.4 保温时间对接头组织与性能的影响第37-42页
        3.4.1 保温时间对C_f/SiC与Nb接头的微观组织影响第37-40页
        3.4.2 保温时间对C_f/SiC与Nb接头的性能影响第40-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 钎料成分及厚度变化对C_f/SiC与Nb接头组织性能的影响第43-57页
    4.1 引言第43页
    4.2 钎料层厚度变化对钎焊接头的组织与性能的影响第43-47页
        4.2.1 钎料层厚度对C_f/SiC与Nb接头的微观组织影响第43-46页
        4.2.2 钎料层厚度对C_f/SiC与Nb接头的性能影响第46-47页
    4.3 Ti含量变化对C_f/SiC与Nb接头组织与性能的影响第47-56页
        4.3.1 Ti含量变化对C_f/SiC与Nb接头的微观组织影响第48-51页
        4.3.2 Ti含量变化对C_f/SiC与Nb接头的性能影响第51-53页
        4.3.3 使用Ti含量为 42.85%的钎料钎焊工艺的优化第53-56页
    4.4 本章小结第56-57页
第5章 C_f/SiC与Nb钎焊接头的高温性能研究及界面结合机理分析第57-68页
    5.1 引言第57页
    5.2 C_f/SiC复合材料/Nb钎焊接头的高温性能研究第57-61页
    5.3 C_f/SiC复合材料/Nb钎焊接头的结合机理分析第61-67页
        5.3.1 C_f/SiC复合材料与Ti-Zr-Cu-Ni钎料之间的反应第61-63页
        5.3.2 靠近C_f/SiC母材的界面反应层生长行为第63-65页
        5.3.3 C_f/SiC/Ti-Zr-Cu-Ni/Nb接头的形成过程第65-67页
    5.4 本章小结第67-68页
结论第68-69页
参考文献第69-75页
致谢第75页

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