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动压气浮马达气膜刚度测量

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-14页
    1.1 课题研究的目的和意义第10-11页
    1.2 压气浮马达刚度测量研究现状第11-13页
    1.3 本课题研究的主要内容第13-14页
第2章 动压马达气膜刚度测量系统方案第14-23页
    2.1 引言第14页
    2.2 动压马达气膜刚度测量方案与原理第14-18页
        2.2.1 动压马达气膜刚度测量方案选择第14-16页
        2.2.2 两位法气膜刚度测量原理第16-18页
    2.3 位移传感器要求及选型第18-21页
        2.3.1 动压马达气膜刚度测量的传感器要求第18-19页
        2.3.2 激光三角传感器的一般测量原理和分类第19-20页
        2.3.3 直射式激光三角传感器位移测量原理第20-21页
    2.4 测量系统整体方案设计第21-22页
    2.5 本章小结第22-23页
第3章 测量系统机械设计及分析第23-35页
    3.1 引言第23页
    3.2 机械设计部分整体结构第23-26页
    3.3 机械结构测量误差分析及改进第26-34页
        3.3.1 机械结构设计误差理论分析第26-30页
        3.3.2 马达支架的改进设计第30-31页
        3.3.3 仿真验证及实验第31-34页
    3.4 本章小结第34-35页
第4章 采样数据处理及滤波器设计第35-50页
    4.1 引言第35页
    4.2 采样数据频谱成分分析第35-37页
    4.3 滤波器选择及设计第37-46页
        4.3.1 数字滤波器原理与要求第38-40页
        4.3.2 FRM 数字滤波器设计第40-45页
        4.3.3 滤波器处理实验第45-46页
    4.4 采样数据的拟合处理第46-49页
        4.4.1 拟合方法及最小二乘法第46-48页
        4.4.2 拟合数据处理实验第48-49页
    4.5 本章小结第49-50页
第5章 马达表面状况对测量误差影响第50-60页
    5.1 引言第50页
    5.2 表面倾斜对三角光测量误差的影响第50-54页
        5.2.1 表面倾斜误差原理分析第50-53页
        5.2.2 表面倾斜误差实验第53-54页
    5.3 表面粗糙度及光泽度对测量结果的影响第54-58页
        5.3.1 表面粗糙度及光泽度误差原理分析第54-57页
        5.3.2 表面粗糙度及光泽度误差实验第57-58页
    5.4 被测表面曲率对测量结果影响第58-59页
    5.5 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-66页
致谢第66-67页
作者简历第67页

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