| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-15页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.1 国外对于铆接技术的研究 | 第12页 |
| 1.2.2 国内对于铆接技术的研究 | 第12-13页 |
| 1.3 研究目的和意义 | 第13页 |
| 1.4 论文主要研究内容及结构总体安排 | 第13-15页 |
| 第2章 楔形部位铆接工艺 | 第15-21页 |
| 2.1 引言 | 第15页 |
| 2.2 现有复合材料楔形夹层结构铆接工艺概述 | 第15-17页 |
| 2.2.1 制孔轴线 | 第15-16页 |
| 2.2.2 制孔孔径和锪窝尺寸 | 第16页 |
| 2.2.3 铆钉外伸量 | 第16页 |
| 2.2.4 铆接方式 | 第16-17页 |
| 2.2.5 铆接形式 | 第17页 |
| 2.3 楔形结构出现的铆接损伤问题 | 第17-18页 |
| 2.3.1 楔形结构的制孔轴线 | 第17页 |
| 2.3.2 楔形结构的锪窝 | 第17页 |
| 2.3.3 铆钉长度的选用 | 第17-18页 |
| 2.3.4 楔形结构的铆接方式 | 第18页 |
| 2.4 提出新的铆接工艺 | 第18-20页 |
| 2.4.1 制孔轴线的选择 | 第18-19页 |
| 2.4.2 铆接方式 | 第19-20页 |
| 2.5 制孔方案一与方案二试验对比 | 第20页 |
| 2.6 本章小结 | 第20-21页 |
| 第3章 楔形部位铆接工艺仿真分析 | 第21-28页 |
| 3.1 引言 | 第21页 |
| 3.2 有限元分析软件介绍 | 第21-22页 |
| 3.3 压铆阶段划分 | 第22-23页 |
| 3.4 铆接方式有限元分析 | 第23-26页 |
| 3.4.1 建模（Part） | 第24页 |
| 3.4.2 装配（Assembly） | 第24页 |
| 3.4.3 属性（Property） | 第24-25页 |
| 3.4.4 分析步（Step） | 第25页 |
| 3.4.5 相互作用（Interaction） | 第25页 |
| 3.4.6 载荷（Load） | 第25页 |
| 3.4.7 网格（Mesh） | 第25-26页 |
| 3.5 仿真结果分析 | 第26-27页 |
| 3.6 本章小结 | 第27-28页 |
| 第4章 铆接工艺试验验证及铆接工艺优化 | 第28-52页 |
| 4.1 引言 | 第28页 |
| 4.2 试验平台环境和设备 | 第28-30页 |
| 4.2.1 试验环境 | 第28页 |
| 4.2.2 制孔锪窝工具 | 第28页 |
| 4.2.3 铆接设备 | 第28-29页 |
| 4.2.4 无损检测仪器 | 第29-30页 |
| 4.2.5 力学性能测试试验机 | 第30页 |
| 4.3 实验方案设计 | 第30-32页 |
| 4.4 试验内容 | 第32-46页 |
| 4.4.1 探索性试验 | 第32-38页 |
| 4.4.2 验证性试验 | 第38-40页 |
| 4.4.3 对比性试验 | 第40-46页 |
| 4.5 试验总结 | 第46-48页 |
| 4.6 铆接工艺优化 | 第48-50页 |
| 4.6.1 实际装配中出现的问题 | 第48页 |
| 4.6.2 铆接工艺优化改进 | 第48-50页 |
| 4.7 结论 | 第50-51页 |
| 4.8 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 铆接机结构优化设计 | 第52-57页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 铆接机压头结构及试验方法 | 第52-53页 |
| 5.2.1 铆接机压头结构 | 第52页 |
| 5.2.2 铆接机使用方法 | 第52-53页 |
| 5.3 压铆机使用过程中出现的问题 | 第53-54页 |
| 5.4 TRIZ理论 | 第54页 |
| 5.5 铆接机压头结构优化设计 | 第54-56页 |
| 5.5.1 TRIZ理论的运用 | 第54-55页 |
| 5.5.2 压头结构优化设计 | 第55-56页 |
| 5.6 本章小结 | 第56-57页 |
| 结论 | 第57-59页 |
| 附录Ⅰ《楔形复合材料双面埋头铆接工艺规范（草案）》 | 第59-73页 |
| 附录Ⅱ 铆钉和镦头窝直径选择标准 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第78页 |