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基于Minkowski和的机械零件自动装配技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 研究的背景和意义第11-12页
    1.2 研究现状第12-16页
        1.2.1 国外研究现状第12-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-16页
    1.3 本文研究内容第16-17页
    1.4 本文组织结构第17-18页
第2章 相关理论基础与技术第18-26页
    2.1 相关计算几何定义第18-21页
        2.1.1 点第18页
        2.1.2 线第18-19页
        2.1.3 平面多边形第19-20页
        2.1.4 空间多面体第20页
        2.1.5 内积与向量积第20-21页
    2.2 Minkowski和的相关知识第21-23页
        2.2.1 Minkowski和的定义第21-22页
        2.2.2 Minkowski和的重要性质第22-23页
        2.2.3 Minkowski的碰撞检测机理第23页
    2.3 相关技术支持第23-25页
        2.3.1 SolidWorks软件第24页
        2.3.2 OpenGL库简介第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 基于Minkowski的零件装配凸分解与补形算法第26-38页
    3.1 引言第26-27页
    3.2 Minkowski和算法简述第27-29页
        3.2.1 算法基本思想第28页
        3.2.2 算法主要流程第28-29页
    3.3 齿轮状凹多面体的凸分解算法第29-32页
        3.3.1 相关定义与性质第29-30页
        3.3.2 凸分解算法第30-31页
        3.3.3 凸分解算法描述第31-32页
        3.3.4 凸分解算法分析第32页
    3.4 类齿轮状凹多面体的补形算法第32-34页
        3.4.1 相关定义第32-33页
        3.4.2 补形算法第33-34页
        3.4.3 补形算法描述第34页
        3.4.4 补形算法分析第34页
    3.5 算法数据结构第34-36页
    3.6 本章小结第36-38页
第4章 基于Minkowski和零件装配设计第38-48页
    4.1 概述第38页
    4.2 指导装配理论基础第38-41页
        4.2.1 概述第38-39页
        4.2.2 精确位置关系思想第39-41页
    4.3 装配空间建立第41-43页
        4.3.1 装配直角坐标系第41页
        4.3.2 建立装配空间第41-42页
        4.3.3 Minkowski和特征分析第42-43页
    4.4 最小矢量距离算法第43-45页
        4.4.1 最小矢量距离算法第43页
        4.4.2 算法描述伪代码第43-45页
        4.4.3 最小矢量距离算法分析第45页
    4.5 自动装配设计流程第45-47页
    4.6 本章小结第47-48页
第5章 零件自动装配虚拟仿真第48-59页
    5.1 引言第48页
    5.2 实验对象简介第48-49页
    5.3 算法实验环境第49-52页
        5.3.1 实验环境设置第49页
        5.3.2 实验数据获取第49-52页
    5.4 仿真数据的精度问题第52页
    5.5 装配仿真实验第52-58页
        5.5.1 仿真环境的搭建第53-54页
        5.5.2 装配仿真第54-58页
    5.6 本章小结第58-59页
结论第59-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第65-66页
致谢第66页

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