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火电厂SCR烟气脱硝系统计算流体动力学仿真研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 氮氧化物的危害第12-13页
    1.2 大气中氮氧化物的来源第13-14页
    1.3 燃煤电厂氮氧化物控制技术第14-16页
        1.3.1 低氮燃烧技术第15页
        1.3.2 烟气脱硝技术第15-16页
    1.4 国内外氮氧化物治理情况第16-20页
        1.4.1 国外情况概述第16-18页
        1.4.2 我国燃煤电厂氮氧化物排放与治理情况概述第18-20页
    1.5 本文主要工作第20-21页
第二章 选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术第21-31页
    2.1 选择性催化还原技术概述第21-22页
    2.2 选择性催化还原(SCR)脱硝技术原理第22-24页
    2.3 SCR脱硝系统第24页
    2.4 SCR反应器的布置方式第24-27页
        2.4.1 高尘烟气段SCR布置第25-26页
        2.4.2 低尘烟气段SCR布置第26-27页
        2.4.3 尾部SCR布置第27页
    2.5 催化剂第27-28页
    2.6 影响SCR系统性能的主要因素第28-31页
第三章 计算流体动力学仿真及其软件介绍第31-37页
    3.1 计算流体动力学CFD求解过程及软件结构第31-34页
        3.1.1 计算流体动力学概述第31页
        3.1.2 计算流体动力学的特点第31-32页
        3.1.3 CFD软件求解流程及软件结构第32-34页
    3.2 FLUENT软件介绍第34-35页
        3.2.1 FLUENT概述第34页
        3.2.2 FLUENT软件所采用的离散化方法——有限体积法第34-35页
        3.2.3 GAMBIT网格生成软件第35页
        3.2.4 FLUENT求解器第35页
    3.3 FLUENT软件的优点第35-37页
第四章 SCR烟气脱硝系统CFD仿真采用的数学模型第37-42页
    4.1 基本方程第37-38页
    4.2 湍流模型第38-39页
    4.3 多组分传输模型第39-40页
    4.4 多孔介质模型第40页
    4.5 FLUENT流场计算方法第40-42页
第五章SCR脱硝系统烟道仿真第42-70页
    5.1 研究对象描述第42-43页
    5.2 脱硝系统局部入口烟道混合与均流CFD仿真第43-49页
        5.2.1 几何模型第43-44页
        5.2.2 网格划分与边界条件第44-45页
        5.2.3 流场仿真结果与分析第45-48页
        5.2.4 小结第48-49页
    5.3 整体SCR脱硝系统烟道CFD仿真第49-57页
        5.3.1 几何模型第49页
        5.3.2 网格划分与边界条件第49-51页
        5.3.3 整体脱硝烟道CFD仿真分析第51-55页
        5.3.4 小结第55-57页
    5.4 SCR脱硝涡轮型混合器CFD仿真研究第57-64页
        5.4.1 几何模型第57页
        5.4.2 网格划分与边界条件第57-59页
        5.4.3 流场仿真结果与分析第59-64页
        5.4.4 小结第64页
    5.5 脱硝系统出口烟道结构优化设计第64-70页
        5.5.1 问题的提出与描述第64页
        5.5.2 几何模型第64-66页
        5.5.3 网格划分、边界条件与模型的选取第66-67页
        5.5.4 CFD仿真结果比较与讨论第67-69页
        5.5.5 小结第69-70页
第六章 总结与展望第70-72页
    6.1 本文主要工作总结第70-71页
    6.2 展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
作者攻读硕士学位期间发表和完成的学术论文第77页

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