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铣削刀具磨损状态监测系统关键技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究的背景和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 信号获取技术的研究现状第11-12页
        1.2.2 特征提取与选择技术的研究现状第12-13页
        1.2.3 模式识别技术的研究现状第13-14页
        1.2.4 目前研究中存在的问题与不足第14-15页
    1.3 课题来源和主要研究内容第15-16页
第2章 刀具磨损分析及信号采集第16-27页
    2.1 刀具磨损分析第16-21页
        2.1.1 刀具磨损的原因与形式第16-19页
        2.1.2 刀具磨损一般形成过程第19-20页
        2.1.3 刀具的磨钝标准的制定第20-21页
    2.2 铣削刀具磨损状态监测信号的选择第21-22页
        2.2.1 铣削刀具磨损状态的监测信号第21-22页
        2.2.2 铣削力信号和振动信号监测方法第22页
    2.3 铣削刀具磨损状态监测信号采集平台的构架第22-26页
        2.3.1 信号数据采集模块第23-24页
        2.3.2 信号数据处理模块第24-25页
        2.3.3 信号采集方案设计第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 基于改进的MSVM-RFE信号特征选择第27-42页
    3.1 铣削刀具磨损状态监测信号特征提取第27-32页
        3.1.1 时域分析及特征提取第27-29页
        3.1.2 频域分析及特征提取第29-30页
        3.1.3 小波包分析及特征提取第30-32页
    3.2 改进的MSVM-RFE监测信号特征选择第32-38页
        3.2.1 铣刀磨损状态监测系统信号特征选择技术第32-33页
        3.2.2 支持向量机理论数学模型的分析第33-35页
        3.2.3 特征选择搜索策略的确定第35页
        3.2.4 多分类支持向量机递归特征消去方法第35-37页
        3.2.5 改进的多分类支持向量机递归特征消去方法第37-38页
    3.3 基于改进的MSVM-RFE铣刀磨损状态监测信号特征选择第38-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第4章 基于GSA优化LS-SVM刀具磨损状态识别第42-54页
    4.1 最小二乘支持向量机数学模型分析第42-44页
    4.2 万有引力搜索算法参数优化模型分析及流程设计第44-47页
        4.2.1 模型分析第44-46页
        4.2.2 流程设计第46-47页
    4.3 万有引力优化最小二乘支持向量机算法的模型设计第47-49页
    4.4 基于万有引力优化LS-SVM铣削刀具磨损状态识别第49-52页
        4.4.1 训练数据的准备第49页
        4.4.2 模型参数的初始化以及迭代寻优第49-50页
        4.4.3 模型识别的验证第50-52页
    4.5 本章小结第52-54页
第5章 铣削刀具磨损状态监测系统开发第54-69页
    5.1 系统的总体设计第54-56页
        5.1.1 系统的基本要求第54-55页
        5.1.2 系统功能模块结构第55-56页
    5.2 VC++与Matlab接口的实现第56-57页
    5.3 系统运行流程结构及模块设计第57-68页
        5.3.1 系统运行流程结构设计第57-58页
        5.3.2 系统各个模块设计与运行第58-68页
    5.4 本章小结第68-69页
结论第69-71页
参考文献第71-76页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第76页
发明专利第76-77页
致谢第77页

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