履带全液压挖沟机新品研发
| 第一章 概述 | 第7-11页 |
| 1.1 课题提出的背景 | 第7页 |
| 1.2 挖沟机简介 | 第7-10页 |
| 1.2.1 挖沟机的分类 | 第7-8页 |
| 1.2.2 履带全液压挖沟机的结构 | 第8页 |
| 1.2.3 履带全液压挖沟机的工作原理 | 第8-10页 |
| 1.3 挖沟机在国外的研发情况 | 第10页 |
| 1.4 挖沟机在国内的研发情况 | 第10页 |
| 1.5 本文任务 | 第10-11页 |
| 第二章 总体设计 | 第11-35页 |
| 2.1 总体设计思想 | 第11-12页 |
| 2.1.1 总体设计方案 | 第11-12页 |
| 2.1.2 总体参数设计 | 第12页 |
| 2.2 行走速度计算 | 第12-14页 |
| 2.2.1 转场行走速度计算 | 第12-14页 |
| 2.2.2 工作行走速度计算 | 第14页 |
| 2.3 生产能力匹配计算 | 第14-18页 |
| 2.3.1 最大挖土能力的计算 | 第15页 |
| 2.3.2 排料装置胶带速度与生产能力的匹配 | 第15-18页 |
| 2.4 切削功率与行走功率的匹配 | 第18-26页 |
| 2.4.1 挖沟机总功率计算 | 第18-23页 |
| 2.4.2 功率匹配 | 第23-26页 |
| 2.5 激光定深系统 | 第26-30页 |
| 2.5.1 激光定深系统的组成及工作原理 | 第27-28页 |
| 2.5.2 激光定深系统的电器控制 | 第28-29页 |
| 2.5.3 激光定深系统的液压控制 | 第29-30页 |
| 2.6 机架自动调平系统 | 第30-35页 |
| 2.6.1 机架自动调平系统的组成及工作原理 | 第31-32页 |
| 2.6.2 机架调平系统的电器控制 | 第32-33页 |
| 2.6.3 机架调平系统的液压控制 | 第33-35页 |
| 第三章 工作装置设计 | 第35-41页 |
| 3.1 工作装置的结构 | 第35-37页 |
| 3.1.1 工作装置的组成 | 第35-36页 |
| 3.1.2 新型传动轴装置 | 第36-37页 |
| 3.2 工作装置臂架强度计算 | 第37-41页 |
| 3.2.1 工作装置臂架受力分析 | 第37-40页 |
| 3.2.2 截面抗弯模量计算 | 第40页 |
| 3.2.3 臂架应力计算 | 第40-41页 |
| 第四章 履带行走装置 | 第41-50页 |
| 4.1 履带行走装置的结构 | 第41-42页 |
| 4.2 履带张紧装置预张紧力计算 | 第42-46页 |
| 4.2.1 张紧方法的分类 | 第42-44页 |
| 4.2.2 弹簧预张紧力的计算 | 第44-46页 |
| 4.3 支重轮布置 | 第46-50页 |
| 4.3.1 平均接地比压 | 第47页 |
| 4.3.2 最大接地比压 | 第47-48页 |
| 4.3.3 支重轮的数量计算 | 第48-50页 |
| 第五章 排料装置设计 | 第50-57页 |
| 5.1 排料装置的组成 | 第50-52页 |
| 5.2 受料点计算 | 第52-57页 |
| 5.2.1 挖沟机的卸料方式 | 第52-54页 |
| 5.2.2 胶带输送机受料点的计算 | 第54-57页 |
| 第六章 结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 论文期间发表论文和科研情况 | 第61-62页 |
| 致 谢 | 第62页 |
