摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-14页 |
1.1 课题研究背景 | 第7-8页 |
1.2 国内外轮胎帘子线直捻机的研究现状 | 第8-12页 |
1.2.1 常见轮胎帘子线直捻机简介 | 第8-10页 |
1.2.2 国内外轮胎帘子线研究现状 | 第10-11页 |
1.2.3 国内外轮胎帘子线直捻机张力控制系统发展 | 第11-12页 |
1.3 本文主要研究工作 | 第12-13页 |
1.4 本章小结 | 第13-14页 |
第二章 Allma CC3轮胎帘子线直捻机工作原理及能耗分析 | 第14-19页 |
2.1 直捻机简介 | 第14-16页 |
2.1.1 直捻机结构简介 | 第14-15页 |
2.1.2 直捻机工作原理 | 第15-16页 |
2.2 帘子线生产工艺要求 | 第16-17页 |
2.2.1 纱线张力 | 第16页 |
2.2.2 储纱角 | 第16-17页 |
2.2.3 超喂比和防叠角 | 第17页 |
2.3 直捻机能耗分析 | 第17-18页 |
2.4 本章小结 | 第18-19页 |
第三章 直捻机张力控制系统设计 | 第19-37页 |
3.1 张力控制系统方案选定 | 第19-21页 |
3.1.1 锭子电机负荷分析 | 第19-20页 |
3.1.2 张力控制方案选择及控制原理 | 第20-21页 |
3.2 张力控制系统机械设计 | 第21-23页 |
3.2.1 张力控制系统机械结构设计 | 第21页 |
3.2.2 张力控制系统步进电机选型 | 第21-23页 |
3.3 张力控制系统电气设计 | 第23-33页 |
3.3.1 张力控制系统电气整体设计 | 第23-25页 |
3.3.2 步进电机控制器设计 | 第25-30页 |
3.3.3 上位机控制模块电气设计 | 第30-33页 |
3.4 张力检测器设计 | 第33-35页 |
3.5 张力控制系统布线与连接 | 第35-36页 |
3.6 本章小结 | 第36-37页 |
第四章 直捻机张力控制系统人机界面设计 | 第37-44页 |
4.1 Automation StudioTM编程软件简介 | 第37-38页 |
4.2 直捻机张力控制系统人机界面设计 | 第38-43页 |
4.2.1 直捻机张力控系统人机界面功能简介 | 第38-41页 |
4.2.2 Power Panel程序结构设计 | 第41-43页 |
4.3 本章小结 | 第43-44页 |
第五章 直捻机张力控制系统测试 | 第44-50页 |
5.1 步进电机控制器各信号测试 | 第44-46页 |
5.2 张力控制系统节能效果试验测试 | 第46-49页 |
5.2.1 张力控制系统节能效果单锭位测试 | 第46-48页 |
5.2.2 张力控制系统节能效果整机生产测试 | 第48-49页 |
5.3 本章小结 | 第49-50页 |
第六章 结论 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-54页 |
攻读学位期间本人出版或公开发表的论著、论文 | 第54-55页 |
致谢 | 第55-56页 |