| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 引言 | 第12-23页 |
| 1.1 生物柴油概述 | 第12-15页 |
| 1.1.1 生物质能源的来源 | 第12页 |
| 1.1.2 生物柴油与柴油性能的比较 | 第12-13页 |
| 1.1.3 生物柴油的制备 | 第13-15页 |
| 1.1.4 生物柴油的优势 | 第15页 |
| 1.2 积炭的产生及其防治概述 | 第15-17页 |
| 1.2.1 积炭的概述 | 第15-16页 |
| 1.2.2 氧化安定性的概述 | 第16-17页 |
| 1.2.3 清净性的概述 | 第17页 |
| 1.3 乳液聚合及丙烯酸酯乳液改性的概述 | 第17-20页 |
| 1.3.1 含氟丙烯酸酯乳液的应用 | 第18页 |
| 1.3.2 乳液聚合的制备方法 | 第18-19页 |
| 1.3.3 含氟丙烯酸酯乳液的改性 | 第19-20页 |
| 1.4 耐久性实验概述 | 第20-21页 |
| 1.5 研究思路、内容及意义 | 第21-23页 |
| 1.5.1 研究思路 | 第21-22页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第22页 |
| 1.5.3 研究意义 | 第22-23页 |
| 第2章 植物油燃烧产生积炭的机理研究 | 第23-40页 |
| 2.1 实验用品 | 第23-24页 |
| 2.1.1 实验试剂 | 第23页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第23-24页 |
| 2.2 植物油产生积炭的测定 | 第24-25页 |
| 2.2.1 植物油残炭值的测定 | 第24页 |
| 2.2.2 植物油胶质值的测定 | 第24-25页 |
| 2.3 植物油理化性质测定 | 第25-26页 |
| 2.3.1 皂化值测定 | 第25页 |
| 2.3.2 碘值测定 | 第25页 |
| 2.3.3 酸值测定 | 第25-26页 |
| 2.3.4 平均分子量测定 | 第26页 |
| 2.3.5 植物油最大吸收波长的测定 | 第26页 |
| 2.4 原油前处理 | 第26-28页 |
| 2.4.1 原油脱胶 | 第26-27页 |
| 2.4.2 原油脱酸 | 第27-28页 |
| 2.4.3 脱胶前、后植物油残炭值及实际胶质含量的对比实验 | 第28页 |
| 2.4.4 脱酸前、后植物油残炭值及实际胶质含量的对比实验 | 第28页 |
| 2.5 植物油生成积炭机理的研究 | 第28-29页 |
| 2.5.1 麻疯树油燃烧产生积炭的IR图谱表征 | 第28页 |
| 2.5.2 碘值对积炭的影响 | 第28-29页 |
| 2.5.3 分子量对积炭的影响 | 第29页 |
| 2.5.4 油品蒸发过程中理化值的测定 | 第29页 |
| 2.6 实验结果与讨论 | 第29-39页 |
| 2.6.1 简化植物油碘值测试的可行性分析 | 第29-30页 |
| 2.6.2 原油脱胶实验分析 | 第30-31页 |
| 2.6.3 原油脱酸实验分析 | 第31-33页 |
| 2.6.4 脱胶前、后植物油残炭值、实际胶质的对比分析 | 第33页 |
| 2.6.5 脱酸前、后植物油残炭值、实际胶质的对比分析 | 第33-34页 |
| 2.6.6 植物油产生积炭的机理推测 | 第34-39页 |
| 2.7 本章小结 | 第39-40页 |
| 第3章 植物油燃烧产生积炭的防治研究 | 第40-50页 |
| 3.1 实验用品 | 第40-41页 |
| 3.1.1 实验试剂 | 第40页 |
| 3.1.2 实验仪器 | 第40-41页 |
| 3.2 添加剂效果评价 | 第41页 |
| 3.2.1 抗氧化剂的选择 | 第41页 |
| 3.2.2 清净剂的选择 | 第41页 |
| 3.3 抗积炭剂的合成 | 第41-42页 |
| 3.3.1 抗积炭剂的合成原理 | 第41-42页 |
| 3.3.2 抗积炭剂的合成方法 | 第42页 |
| 3.4 抗积炭剂效果评价 | 第42-43页 |
| 3.4.1 兰氏法效果评价 | 第42页 |
| 3.4.2 实际胶质法效果评价 | 第42-43页 |
| 3.5 有无添加抗积炭剂对产生积炭结构的影响 | 第43页 |
| 3.6 实验结果与讨论 | 第43-49页 |
| 3.6.1 添加剂对产生积炭效果评价分析 | 第43-44页 |
| 3.6.2 抗积炭剂的红外图谱分析 | 第44-45页 |
| 3.6.3 兰氏残炭法效果评价分析 | 第45页 |
| 3.6.4 实际胶质法效果评价分析 | 第45-46页 |
| 3.6.5 积炭的结构分析 | 第46-49页 |
| 3.7 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 喷油嘴镀膜及柴油机耐久性实验研究 | 第50-63页 |
| 4.1 实验用品 | 第50-51页 |
| 4.1.1 实验试剂 | 第50-51页 |
| 4.1.2 实验仪器 | 第51页 |
| 4.2 疏水疏油膜的制备 | 第51-53页 |
| 4.2.1 种子核乳液制备 | 第51-52页 |
| 4.2.2 核壳型乳液的制备 | 第52页 |
| 4.2.3 疏水疏油膜合成的配方 | 第52页 |
| 4.2.4 疏水疏油膜的制备 | 第52-53页 |
| 4.3 指标含量的测定 | 第53-54页 |
| 4.3.1 转化率的测定 | 第53页 |
| 4.3.2 凝胶率的测定 | 第53页 |
| 4.3.3 固含量的测定 | 第53-54页 |
| 4.3.4 稳定性的测定 | 第54页 |
| 4.3.5 吸水率的测定 | 第54页 |
| 4.4 膜的表征 | 第54-55页 |
| 4.5 耐久性实验 | 第55页 |
| 4.5.1 麻疯树复配生物柴油的配制 | 第55页 |
| 4.5.2 喷油嘴镀膜 | 第55页 |
| 4.5.3 耐久性实验 | 第55页 |
| 4.6 实验结果与讨论 | 第55-62页 |
| 4.6.1 改性后乳液产物红外图谱 | 第55-56页 |
| 4.6.2 实验配方条件优化 | 第56-60页 |
| 4.6.3 丙烯酸酯乳液膜及改性膜的SEM分析 | 第60-61页 |
| 4.6.4 不同组分油品耐久性实验分析 | 第61-62页 |
| 4.7 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 攻读学位期间取得学术成果 | 第72页 |
