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铝硅功能梯度材料的粉末冶金制备工艺及性能研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
目录第11-13页
插图清单第13-15页
表格清单第15-16页
第一章 绪论第16-32页
    1.1 前言第16-18页
    1.2 电子封装材料种类第18-22页
        1.2.1 陶瓷封装材料第19-20页
        1.2.2 塑料封装材料第20-21页
        1.2.3 金属及金属基复合材料第21-22页
    1.3 Al-Si电子封装材料研究现状及制备方法第22-26页
        1.3.1 Al-Si电子封装材料研究现状第22-23页
        1.3.2 Al-Si电子封装材料制备方法第23-26页
    1.4 功能梯度材料(FGM)现状及制备方法第26-28页
        1.4.1 功能梯度材料(FGM)现状第26页
        1.4.2 功能梯度材料(FGM)的研究内容第26-27页
        1.4.3 功能梯度材料(FGM)的制备方法第27-28页
    1.5 有限元分析在材料中的应用第28-31页
        1.5.1 有限元分析简介第28页
        1.5.2 ANSYS软件介绍第28-29页
        1.5.3 有限元建模方法及步骤第29-30页
        1.5.4 有限元在材料工程领域中的应用第30-31页
    1.6 本文研究背景、内容及课题来源第31-32页
第二章 Al-Si功能梯度材料(FGM)制备工艺及测试方法第32-37页
    2.1 实验原料及方法第32-34页
        2.1.1 实验原料第32-33页
        2.1.2 实验设备第33页
        2.1.3 工艺流程第33-34页
    2.2 性能测试及仪器方法第34-37页
        2.2.1 密度第34页
        2.2.2 热膨胀系数第34-35页
        2.2.3 热导率第35页
        2.2.4 抗弯强度第35页
        2.2.5 硬度第35页
        2.2.6 显微组织第35-36页
        2.2.7 物相分析第36-37页
第三章 Al-Si功能梯度材料(FGM)性能研究第37-53页
    3.1 铝硅复合材料理论密度计算第37-38页
    3.2 热压温度的选择及致密化第38-40页
    3.3 烧结工艺对梯度材料密度的影响第40-43页
    3.4 显微组织第43-44页
    3.5 热膨胀系数第44-47页
    3.6 热导率第47-48页
    3.7 梯度材料力学性能第48-50页
    3.8 材料成分分析第50页
    3.9 样品机加工形貌第50-52页
    3.10 本章小结第52-53页
第四章 Al-Si功能梯度材料(FGM)的有限元分析第53-79页
    4.1 Al-Si复合材料有限元计算第53页
        4.1.1 复合材料物理性质第53页
    4.2 稳态热导率的有限元解法第53-57页
    4.3 有限元模型建立及分析步骤第57-59页
    4.4 模型的边界条件及求解过程第59-61页
    4.5 不同模型计算复合材料的热导率的研究第61-63页
    4.6 不同基体对复合材料的热导率的影响第63-64页
    4.7 梯度材料的热导率的模拟与实验第64-66页
    4.8 复合材料的热应力模拟与分析第66-78页
        4.8.1 热弹性问题的基本方程与求解第67-70页
        4.8.2 Al-Si三层梯度材料的热应力模拟与分析第70-74页
        4.8.3 Al-50Si复合材料的热应力模拟与分析第74-75页
        4.8.4 Al-Si五层梯度材料的热应力模拟与分析第75-78页
    4.9 本章小结第78-79页
第五章 总结第79-80页
参考文献第80-84页
攻读硕士学位期间的研究成果第84页

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