摘要 | 第6-8页 |
Abstract | 第8-10页 |
目录 | 第11-14页 |
第1章 绪论 | 第14-28页 |
1.1 前言 | 第14-15页 |
1.2 石油储罐用钢板国内外开发现状 | 第15-18页 |
1.2.1 国外大型石油储罐钢板的发展及现状 | 第15-16页 |
1.2.2 国内大型石油储罐钢板的发展和现状 | 第16-18页 |
1.3 控制轧制和控制冷却理论 | 第18-21页 |
1.3.1 控制轧制 | 第19-20页 |
1.3.2 控制冷却 | 第20-21页 |
1.4 石油储罐用钢板的主要技术特征 | 第21-25页 |
1.4.1 成分特点 | 第21-23页 |
1.4.2 组织和性能特征 | 第23页 |
1.4.3 生产工艺特征 | 第23-25页 |
1.4.4 焊接工艺 | 第25页 |
1.5 焊接热模拟技术的应用 | 第25-26页 |
1.6 本文的主要研究目标与具体内容 | 第26-28页 |
第2章 不同生产工艺对石油储罐钢板力学性能的影响 | 第28-51页 |
2.1 前言 | 第28页 |
2.2 试验方法 | 第28-31页 |
2.2.1 实验钢的成分及坯料、尺寸 | 第28-29页 |
2.2.2 试验钢主要工艺参数 | 第29-31页 |
2.3 试验结果及分析 | 第31-49页 |
2.3.1 试验钢轧态的性能与组织 | 第31-33页 |
2.3.2 实验钢热处理工艺 | 第33-34页 |
2.3.3 不同回火温度对控轧再加热淬火钢性能和组织的影响 | 第34-39页 |
2.3.4 不同的回火温度对未再结晶控轧直接淬火钢性能和组织的影响 | 第39-42页 |
2.3.5 不同的回火温度对再结晶控轧直接淬火钢性能和组织的影响 | 第42-45页 |
2.3.6 再加热淬火与在线淬火对钢板力学性能和组织的影响 | 第45-49页 |
2.4 本章小结 | 第49-51页 |
第3章 模拟大线能量输入对钢板组织和性能的影响 | 第51-69页 |
3.1 引言 | 第51页 |
3.2 实验材料和方案 | 第51-55页 |
3.2.1 实验材料 | 第51-54页 |
3.2.2 实验方案 | 第54-55页 |
3.2.3 力学性能测试 | 第55页 |
3.2.4 组织观察 | 第55页 |
3.3 实验结果及分析 | 第55-67页 |
3.3.1 热模拟得到的温度-时间曲线 | 第55-56页 |
3.3.2 焊接热模拟热影响区的力学性能 | 第56-58页 |
3.3.3 焊接热模拟热影响区冲击断口形貌与显微组织 | 第58-66页 |
3.3.4 影响焊接热模拟热影响区韧性的因素 | 第66-67页 |
3.4 本章小结 | 第67-69页 |
第4章 试验钢与同类钢板的性能对比 | 第69-80页 |
4.1 前言 | 第69页 |
4.2 三种钢板化学成分对比 | 第69-70页 |
4.3 三种钢板力学性能 | 第70-72页 |
4.4 三种钢板焊接热模拟试验对比 | 第72-73页 |
4.5 三种钢板抗H_2S腐蚀对比 | 第73-76页 |
4.5.1 硫化氢腐蚀机理及影响因素 | 第73-74页 |
4.5.2 实验材料 | 第74页 |
4.5.3 试样制备 | 第74页 |
4.5.4 试验条件 | 第74-75页 |
4.5.5 试验结果及分析 | 第75-76页 |
4.6 三种钢板对比分析 | 第76-79页 |
4.7 本章小结 | 第79-80页 |
第5章 结论 | 第80-82页 |
参考文献 | 第82-88页 |
致谢 | 第88页 |