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战略石油储罐钢板的DQ-T生产新工艺研究

摘要第6-8页
Abstract第8-10页
目录第11-14页
第1章 绪论第14-28页
    1.1 前言第14-15页
    1.2 石油储罐用钢板国内外开发现状第15-18页
        1.2.1 国外大型石油储罐钢板的发展及现状第15-16页
        1.2.2 国内大型石油储罐钢板的发展和现状第16-18页
    1.3 控制轧制和控制冷却理论第18-21页
        1.3.1 控制轧制第19-20页
        1.3.2 控制冷却第20-21页
    1.4 石油储罐用钢板的主要技术特征第21-25页
        1.4.1 成分特点第21-23页
        1.4.2 组织和性能特征第23页
        1.4.3 生产工艺特征第23-25页
        1.4.4 焊接工艺第25页
    1.5 焊接热模拟技术的应用第25-26页
    1.6 本文的主要研究目标与具体内容第26-28页
第2章 不同生产工艺对石油储罐钢板力学性能的影响第28-51页
    2.1 前言第28页
    2.2 试验方法第28-31页
        2.2.1 实验钢的成分及坯料、尺寸第28-29页
        2.2.2 试验钢主要工艺参数第29-31页
    2.3 试验结果及分析第31-49页
        2.3.1 试验钢轧态的性能与组织第31-33页
        2.3.2 实验钢热处理工艺第33-34页
        2.3.3 不同回火温度对控轧再加热淬火钢性能和组织的影响第34-39页
        2.3.4 不同的回火温度对未再结晶控轧直接淬火钢性能和组织的影响第39-42页
        2.3.5 不同的回火温度对再结晶控轧直接淬火钢性能和组织的影响第42-45页
        2.3.6 再加热淬火与在线淬火对钢板力学性能和组织的影响第45-49页
    2.4 本章小结第49-51页
第3章 模拟大线能量输入对钢板组织和性能的影响第51-69页
    3.1 引言第51页
    3.2 实验材料和方案第51-55页
        3.2.1 实验材料第51-54页
        3.2.2 实验方案第54-55页
        3.2.3 力学性能测试第55页
        3.2.4 组织观察第55页
    3.3 实验结果及分析第55-67页
        3.3.1 热模拟得到的温度-时间曲线第55-56页
        3.3.2 焊接热模拟热影响区的力学性能第56-58页
        3.3.3 焊接热模拟热影响区冲击断口形貌与显微组织第58-66页
        3.3.4 影响焊接热模拟热影响区韧性的因素第66-67页
    3.4 本章小结第67-69页
第4章 试验钢与同类钢板的性能对比第69-80页
    4.1 前言第69页
    4.2 三种钢板化学成分对比第69-70页
    4.3 三种钢板力学性能第70-72页
    4.4 三种钢板焊接热模拟试验对比第72-73页
    4.5 三种钢板抗H_2S腐蚀对比第73-76页
        4.5.1 硫化氢腐蚀机理及影响因素第73-74页
        4.5.2 实验材料第74页
        4.5.3 试样制备第74页
        4.5.4 试验条件第74-75页
        4.5.5 试验结果及分析第75-76页
    4.6 三种钢板对比分析第76-79页
    4.7 本章小结第79-80页
第5章 结论第80-82页
参考文献第82-88页
致谢第88页

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