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宽厚连铸板坯动态轻压下压下工艺参数研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
目录第10-12页
第1章 绪论第12-28页
    1.1 连铸技术简介第12-13页
    1.2 连铸坯中心缺陷成因与危害第13-15页
    1.3 连铸坯中心缺陷控制方法第15-16页
    1.4 轻压下技术的发展现状与关键技术第16-26页
        1.4.1 凝固传热第16-17页
        1.4.2 发展现状第17-21页
        1.4.3 关键技术第21-26页
    1.5 研究内容与意义第26-28页
第2章 宽厚板坯连铸过程凝固传热与轻压下数学模型第28-48页
    2.1 凝固传热模型第28-38页
        2.1.1 模型建立第28-34页
        2.1.2 定解条件及参数第34-38页
    2.2 轻压下压下率模型第38-42页
        2.2.1 模型建立第38-42页
        2.2.2 定解条件及参数第42页
    2.3 轻压下压下效率模型第42-48页
        2.3.1 模型建立第42-44页
        2.3.2 定解条件及参数第44-48页
第3章 宽厚板坯凝固传热模型仿真结果分析第48-62页
    3.1 凝固传热数学模型验证第48-50页
        3.1.1 Q235B连铸坯第49页
        3.1.2 Q345B连铸坯第49-50页
    3.2 模型计算铸坯温度场的变化规律第50-53页
        3.2.1 Q235B连铸坯第50-52页
        3.2.2 Q345B连铸坯第52-53页
    3.3 坯壳厚度的变化规律第53-55页
        3.3.1 Q235B连铸坯第53-54页
        3.3.2 Q345B连铸坯第54-55页
    3.4 浇注条件对凝固传热的影响规律第55-60页
        3.4.1 过热度的影响第55-57页
        3.4.2 拉速的影响第57-60页
    3.5 小结第60-62页
第4章 宽厚板坯轻压下模型仿真结果分析第62-82页
    4.1 压下率模型的仿真结果分析第62-74页
        4.1.1 拉速的影响第64-70页
        4.1.2 过热度的影响第70-74页
    4.2 压下效率模型的仿真结果分析第74-79页
    4.3 小结第79-82页
第5章 结论第82-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-90页
论文包含图、表、公式及文献第90页

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