首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--焊接材料论文--电焊材料论文

钢筋电渣压力焊专用焊剂的研制及工艺优化

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
目录第9-12页
第一章 绪论第12-28页
    1.1 选题背景第12页
    1.2 Ⅳ级钢筋及钢筋电渣压力焊简介第12-17页
        1.2.1 Ⅳ级钢筋简介第12-14页
        1.2.2 钢筋电渣压力焊简介第14-17页
    1.3 Ⅳ级钢筋钢筋电渣压力焊焊材研究现状第17-26页
        1.3.1 焊剂简介第17-18页
        1.3.2 熔炼焊剂的基本性质第18-24页
        1.3.3 熔炼焊剂部分成分的作用第24-26页
        1.3.4 Ⅳ级钢筋钢筋电渣压力焊焊材第26页
    1.4 Ⅳ级钢筋焊接时主要存在问题第26页
    1.5 课题背景及研究内容第26-28页
第二章 Ⅳ级钢筋焊接性分析及合金化要求第28-38页
    2.1 Ⅳ级钢筋的性能第28-30页
        2.1.1 Ⅳ级钢筋的化学成分第28页
        2.1.2 Ⅳ级钢筋的力学性能第28-29页
        2.1.3 Ⅳ级钢筋的焊接性能第29-30页
    2.2 Ⅳ级钢筋电渣压力焊试验第30-32页
        2.2.1 试验材料第30页
        2.2.2 焊接工艺参数第30-31页
        2.2.3 焊接接头性能检验第31-32页
    2.3 Ⅳ级钢筋电渣压力焊合金化设想第32-36页
        2.3.1 针状铁素体简介第33页
        2.3.2 影响针状铁素体形成的因素第33-36页
        2.3.4 Ⅳ级钢筋合金化元素选择第36页
    2.4 本章小结第36-38页
第三章 Ⅳ级钢筋电渣压力焊专用焊剂配方设计第38-44页
    3.1 焊剂的作用和基本要求第38-39页
        3.1.1 焊剂的作用第38页
        3.1.2 焊剂的基本要求第38-39页
    3.2 Ⅳ级钢筋电渣压力焊专用焊剂配方设计第39-41页
        3.2.1 焊接主要存在问题第39页
        3.2.2 专用焊剂配方设计要求第39页
        3.2.3 专用焊剂配方设计选择第39-41页
    3.3 本章小结第41-44页
第四章 Ⅳ级钢筋电渣压力焊专用焊剂试制试验第44-62页
    4.1 四因素三水平正交实验第44-54页
        4.1.1 实验目的第44页
        4.1.2 实验因子水平的确定第44-45页
        4.1.3 初步配方物理性质确定第45-46页
        4.1.4 专用焊剂初步配方配料的计算第46-49页
        4.1.5 专用焊剂初步配方试制第49-52页
        4.1.6 专用焊剂初步配方总结及分析第52-54页
    4.2 AY-5E焊剂的试制第54-57页
        4.2.1 AY-5E的部分物理性质第54-55页
        4.2.2 AY-5E配料单第55页
        4.2.3 AY-5E试制及性能检验第55-56页
        4.2.4 AY-5E试制焊剂性能分析第56-57页
    4.3 AY-5E焊剂的其它方面应用第57-60页
        4.3.1 AY-5E 1号试验第57-58页
        4.3.2 AY-5E 2号试验第58-59页
        4.3.3 AY-5E匹配性试验结论第59-60页
    4.4 本章小结第60-62页
第五章 钢筋电渣压力焊专用焊剂熔炼工艺优化第62-74页
    5.1 加料顺序、熟料比例、原料选择、粒化方式优化第62-71页
        5.1.1 原料选择第63-64页
        5.1.2 熟料比例第64-67页
        5.1.3 加料顺序第67-70页
        5.1.4 粒化方式第70-71页
    5.2 熔炼电流、装炉量、精炼时间工艺优化第71-72页
        5.2.1 三因素三水平正交试验第71页
        5.2.2 三因素三水平正交试验结果及分析第71-72页
    5.3 本章小结第72-74页
第六章 钢筋电渣压力焊专用焊剂焊接工艺优化第74-84页
    6.1 电源种类优化第74-76页
        6.1.1 试验因子确定第74页
        6.1.2 试验及结果分析第74-76页
    6.2 焊剂颗粒度优化第76-77页
        6.2.1 试验第76-77页
        6.2.2 试验结果分析第77页
    6.3 焊接工艺参数优化第77-82页
        6.3.1 试验因子确定第77-78页
        6.3.2 试验因子水平确定第78-79页
        6.3.3 试验及结果第79-82页
        6.3.4 试验结果分析第82页
        6.3.5 其它直径优化结果第82页
    6.4 本章小结第82-84页
第七章 结论与展望第84-86页
    7.1 结论第84-85页
    7.2 成本及应用第85页
    7.3 创新点第85页
    7.4 展望第85-86页
致谢第86-88页
参考文献第88-92页
附录第92页

论文共92页,点击 下载论文
上一篇:微硅粉和粉煤灰高强混凝土的制备及其酸侵蚀性能研究
下一篇:城中村改造中征地法律问题研究