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煤一、二期翻车机改造中液压关键技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 煤一、二期翻车机改造背景第9-10页
    1.2 翻车机系统的组成与作用第10-11页
        1.2.1 夹轮器第10页
        1.2.2 拨车机第10页
        1.2.3 翻车机第10-11页
    1.3 翻车机系统可靠性问题第11页
    1.4 翻车机发展现状与趋势第11-13页
        1.4.1 国外翻车机发展第11-13页
        1.4.2 翻车机的发展趋势第13页
    1.5 液压技术与翻车机第13-14页
        1.5.1 液压插装阀技术与翻车机第13-14页
        1.5.2 液压污染与翻车机第14页
    1.6 课题主要内容第14-15页
第2章 翻车机的工艺改进与设计第15-23页
    2.1 煤一期翻车机卸车工艺改进与设计第15-18页
        2.1.1 改造前工艺第15-16页
        2.1.2 改造后工艺第16页
        2.1.3 结构设计第16-18页
    2.2 煤二期翻车机卸车工艺改进与设计第18-22页
        2.2.1 解列工艺流程第18-19页
        2.2.2 不解列工艺流程第19-20页
        2.2.3 结构设计第20-22页
    2.3 本章小结第22-23页
第3章 泵控液压马达系统在煤一期翻车机上的应用研究第23-47页
    3.1 翻车机的转速要求第23页
    3.2 调速方案选择第23-25页
        3.2.1 直流电机变流调速方式第23-24页
        3.2.2 交流变频方式第24页
        3.2.3 泵控液压马达速度控制系统第24-25页
    3.3 液压马达控制中的电液比例控制技术第25-29页
        3.3.1 电液比例控制技术概述第25-26页
        3.3.2 电液比例控制系统的组成第26-27页
        3.3.3 液压马达的转速控制第27-29页
    3.4 液压马达驱动系统的选型计算第29-32页
        3.4.1 马达的选择第29-30页
        3.4.2 马达参数的确定第30-31页
        3.4.3 泵的选型第31-32页
    3.5 液压原理与分析第32-39页
        3.5.1 主回路与补油回路第34页
        3.5.2 冲洗回路第34-35页
        3.5.3 制动回路第35页
        3.5.4 变量控制原理分析第35-36页
        3.5.5 基于 PID 控制器的液压马达速度反馈控制第36-37页
        3.5.6 系统控制逻辑第37-39页
    3.6 转速自动控制的实现方式第39-42页
        3.6.1 总体方案第39-40页
        3.6.2 上位系统第40页
        3.6.3 控制接线图第40-42页
    3.7 使用与维修保养第42-46页
        3.7.1 使用与维护方面几点注意的问题第42页
        3.7.2 故障分析与处理第42-46页
    3.8 本章小结第46-47页
第4章 煤二期翻车机液压系统的改进研究第47-55页
    4.1 系统污染的防治第47-48页
        4.1.1 污染的危害第47页
        4.1.2 原液压系统污染物的来源分析第47页
        4.1.3 污染的防治措施第47-48页
    4.2 压车、靠车液压系统改进第48-50页
    4.3 油缸的改进第50页
    4.4 管路的改进第50-51页
    4.5 液压系统的节能减排第51-53页
        4.5.1 油位检测程序改进第51页
        4.5.2 油温检测程序改进第51-52页
        4.5.3 节能控制程序改进第52-53页
    4.6 改造效益第53-54页
    4.7 本章小结第54-55页
结论第55-56页
参考文献第56-59页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第59-60页
致谢第60-61页
作者简介第61页

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