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典型开孔结构及其螺栓连接结构力学性能分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-15页
    1.1 课题研究背景第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-13页
        1.2.1 耳片研究现状第9-11页
        1.2.2 螺栓研究现状第11-13页
    1.3 本文主要研究内容第13-15页
        1.3.1 耳片结构分析第13-14页
        1.3.2 螺栓连接分析第14-15页
第2章 相关理论知识第15-21页
    2.1 最大应力理论和最大线应变理论第15页
    2.2 Tresca 屈服准则和 Mises 屈服准则第15-17页
    2.3 延性损伤和剪切损伤模型第17-18页
    2.4 应力强度因子第18-20页
    2.5 本章小结第20-21页
第3章 耳片最大承载力分析第21-34页
    3.1 直耳片最大承载力研究第21-25页
        3.1.1 孔径对最大承载力影响第23-24页
        3.1.2 螺栓孔位置对最大承载力影响第24-25页
    3.2 直耳片典型实验结果第25-27页
    3.3 斜耳片最大承载力研究第27-33页
        3.3.1 孔径对最大承载力影响第29-31页
        3.3.2 螺栓孔位置对最大承载力影响第31-33页
    3.4 本章小结第33-34页
第4章 含有裂纹耳片应力强度因子分析第34-49页
    4.1 网格划分第34页
    4.2 载荷及约束第34-35页
    4.3 单元类型选择第35-36页
    4.4 应力云图第36页
    4.5 塑性区修正第36-37页
    4.6 计算结果第37-48页
        4.6.1 含有单裂纹直耳片计算结果第37-39页
        4.6.2 含有对称双裂纹直耳片计算结果第39-40页
        4.6.3 含有单裂纹对称斜耳片计算结果第40-44页
        4.6.4 厚度对应力强度因子影响第44-48页
    4.7 本章小结第48-49页
第5章 耳片连接螺栓失效分析第49-64页
    5.1 光杆螺栓计算结果第49-52页
    5.2 带螺纹螺栓计算结果第52-60页
        5.2.1 矩形螺纹建模及计算结果第53-55页
        5.2.2 锯齿形螺纹建模及计算结果第55-56页
        5.2.3 三角形螺纹建模及计算结果第56-58页
        5.2.4 梯形螺纹建模及计算结果第58-60页
    5.3 预紧力对螺栓承载力影响第60-63页
    5.4 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-70页
致谢第70页

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