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钐铁氮合金液高压雾化氮淬过程数值模拟研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
引言第9-10页
第1章 绪论第10-25页
    1.1 SmFeN永磁材料的研究现状第10-13页
        1.1.1 SmFeN稀土永磁材料的产生第10-11页
        1.1.2 SmFeN永磁材料的研制现状及存在的问题第11-13页
    1.2 气雾化制粉技术的概述第13-17页
        1.2.1 气雾化法制粉技术的发展历程第13-15页
        1.2.2 气雾化制粉的典型方式第15-17页
    1.3 雾化机理的研究现状第17-21页
        1.3.1 初始破碎过程第17-19页
        1.3.2 二次破碎过程第19-21页
        1.3.3 冷却凝固过程第21页
    1.4 雾化过程数值模拟概况第21-23页
        1.4.1 多相流模型第21-22页
        1.4.2 离散型模型第22-23页
        1.4.3 雾化模拟研究现状第23页
    1.5 课题的提出及研究内容第23-25页
        1.5.1 研究背景第23-24页
        1.5.2 研究内容第24-25页
第2章 雾化过程理论模型第25-39页
    2.1 引言第25-26页
    2.2 初始雾化过程第26-31页
        2.2.1 液膜的形成第26-30页
        2.2.2 初始雾化破碎第30-31页
    2.3 二次雾化模型第31-33页
        2.3.1 液滴破碎形式第31-32页
        2.3.2 液滴二次雾化形式的确定第32-33页
        2.3.3 稳定液滴的形成第33页
    2.4 雾滴冷却凝固过程模型第33-38页
        2.4.1 总体热量交换平衡第33-35页
        2.4.2 热量传递模型第35-38页
    2.5 本章小结第38-39页
第3章 钐铁合金液雾化氮淬过程计算机模拟研究第39-48页
    3.1 雾化数值模拟方法第39-41页
        3.1.1 数值模拟软件的分析过程第39-40页
        3.1.2 钐铁合金雾化氮淬的模拟方法第40-41页
    3.2 初始雾化模拟研究第41-44页
        3.2.1 初始雾化模型的建立与网格划分第41-43页
        3.2.2 初始雾化参数的设置第43页
        3.2.3 模拟的结果与分析第43-44页
    3.3 合金雾化氮淬过程模拟研究第44-47页
        3.3.1 雾化氮淬模型的建立第44-45页
        3.3.2 雾化参数的设置第45-46页
        3.3.3 雾化氮淬模拟结果与分析第46-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第4章 钐铁合金雾化氮淬模拟参数优化第48-62页
    4.1 气体流量对初始雾化形式的影响第48-50页
    4.2 雾化氮淬过程中模拟参数优化第50-54页
        4.2.1 雾化角度第50-53页
        4.2.2 熔体过热度第53-54页
    4.3 高压环境下雾化氮淬模拟优化第54-57页
    4.4 混合组分淬冷气体高压雾化模拟第57-60页
    4.5 模拟总结第60-62页
结论第62-64页
参考文献第64-70页
致谢第70-71页
导师简介第71-73页
作者简介第73-74页
学位论文数据集第74页

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