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硝基苯液相加氢生产MDI级苯胺的质量改进研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
符号说明第10-11页
第一章 研究背景及要解决的问题第11-25页
    1.1 苯胺的性质和用途第11页
        1.1.1 苯胺的性质第11页
        1.1.2 苯胺的用途第11页
    1.2 苯胺生产的主流工艺第11-19页
        1.2.1 苯胺生产的主流工艺第11-14页
        1.2.2 硝基苯催化加氢的技术进展第14-17页
        1.2.3 苯胺的国内市场概况第17-19页
    1.3 研究课题第19-21页
        1.3.1 苯胺的质量指标第19-20页
        1.3.2 苯胺的杂质分析方法第20-21页
    1.4 硝基苯液相加氢工艺流程第21-25页
        1.4.1 氢气预处理第22-23页
        1.4.2 MNB加氢反应第23页
        1.4.3 苯胺精制第23-24页
        1.4.4 废水处理第24页
        1.4.5 装置产品设计指标第24-25页
第二章 液相加氢流化床反应器杂质生成的机理探索和反应器操作优化第25-42页
    2.1 反应器系统和操作条件第25-26页
    2.2 反应器模拟计算和小试实验验证第26-30页
        2.2.1 ASPEN模拟计算第26-28页
        2.2.2 小试实验第28-29页
        2.2.3 小试实验数据第29-30页
    2.3 杂质生成机理分析第30-34页
        2.3.1 苯第30-31页
        2.3.2 苯酚第31-32页
        2.3.3 环己酮第32-33页
        2.3.4 环己醇第33页
        2.3.5 环己胺第33-34页
    2.4 反应器参数优化第34-40页
        2.4.1 反应负荷的优化第35-37页
        2.4.2 反应器温度的优化第37-38页
        2.4.3 催化剂活性的控制第38-39页
        2.4.4 反应器物料配比的优化第39-40页
    2.5 工业应用第40-41页
    2.6 本章小结第41-42页
第三章 环已酮杂质的精制系统改进第42-53页
    3.1 苯胺中环已酮的脱除工艺和能力第42-44页
        3.1.1 环已酮脱除工艺第42-43页
        3.1.2 环已酮在脱水塔中脱除水平第43-44页
    3.2 工艺优化第44-52页
        3.2.1 席夫碱反应第44-45页
        3.2.2 工艺优化第45-47页
        3.2.3 脱水塔的模拟计算第47-49页
        3.2.4 工业应用和效果第49-52页
    3.3 本章小结第52-53页
第四章 环已胺杂质的精制系统改进第53-63页
    4.1 苯胺中环已胺的脱除工艺和改造后的系统富集第53-56页
        4.1.1 脱水塔改造前环已胺杂质在系统中的平衡第53页
        4.1.2 脱水塔改造后环已胺杂质的富集和工艺影响第53-56页
    4.2 环已胺脱除的工艺优化第56-59页
    4.3 工业应用第59-61页
    4.4 本章小结第61-63页
第五章 苯酚杂质的精制系统改进第63-85页
    5.1 苯胺中苯酚的脱除工艺和能力第63-64页
    5.2 苯酚脱除的工艺优化第64-79页
        5.2.1 方案一:精馏塔分离能力提升第64-73页
        5.2.2 方案二:苯酚脱除的工艺优化第73-79页
    5.3 工业应用第79-84页
        5.3.1 两种方案的对比第79-80页
        5.3.2 工业实践和应用第80-84页
    5.4 本章小结第84-85页
第六章 结论与展望第85-87页
    6.1 结论第85-86页
    6.2 展望第86-87页
参考文献第87-90页
致谢第90页

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