超声微注塑机模具系统关键技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 1 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.2 MEMS在汽车上的应用研究 | 第9-10页 |
| 1.3 MEMS传感器制造技术 | 第10-12页 |
| 1.4 微注塑机模具系统国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.4.1 微注塑成型机研究现状 | 第12-13页 |
| 1.4.2 注塑机合模-锁模机构的研究进展 | 第13-14页 |
| 1.4.3 注塑机顶出机构的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.5 超声技术在模具系统上的应用 | 第15-17页 |
| 1.6 课题研究内容及技术路线 | 第17-18页 |
| 2 超声微注塑机模具系统设计 | 第18-29页 |
| 2.1 超声微注塑机组成及工作过程 | 第18-20页 |
| 2.1.1 超声微注塑机组成 | 第18-19页 |
| 2.1.2 超声微注塑机工作过程 | 第19-20页 |
| 2.2 模具系统设计 | 第20-28页 |
| 2.2.1 模具系统设计 | 第20-22页 |
| 2.2.2 浇注系统的设计 | 第22-24页 |
| 2.2.3 动模设计及热-结构耦合分析 | 第24-28页 |
| 2.3 本章小结 | 第28-29页 |
| 3 超声微注塑机模具系统关键部件设计与分析 | 第29-54页 |
| 3.1 合模机构设计 | 第29-30页 |
| 3.2 合模驱动用直线超声电机设计 | 第30-39页 |
| 3.2.1 复合梁纵振分析 | 第33-36页 |
| 3.2.2 变幅杆设计 | 第36-38页 |
| 3.2.3 双驱动足直线超声电机尺寸的确定 | 第38-39页 |
| 3.3 直线超声电机最大速度及驱动力的计算 | 第39-48页 |
| 3.3.1 有限元模型的建立 | 第39-41页 |
| 3.3.2 模态分析 | 第41-44页 |
| 3.3.3 瞬态分析及优化 | 第44-48页 |
| 3.4 导向机构设计 | 第48-50页 |
| 3.5 锁模机构的设计 | 第50-51页 |
| 3.6 顶出机构的设计 | 第51-52页 |
| 3.7 本章小结 | 第52-54页 |
| 4 动模板拓扑优化设计及分析 | 第54-63页 |
| 4.1 拓扑优化的理论基础 | 第54-55页 |
| 4.2 动模板拓扑优化原因分析 | 第55-56页 |
| 4.3 动模板的拓扑优化过程 | 第56-58页 |
| 4.4 拓扑优化前后对比分析 | 第58-61页 |
| 4.4.1 拓扑优化前的静力学及变形分析 | 第58-59页 |
| 4.4.2 拓扑优化后静力学及变形分析 | 第59-61页 |
| 4.4.3 拓扑优化前后对比分析 | 第61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-63页 |
| 5 结论与展望 | 第63-64页 |
| 5.1 结论 | 第63页 |
| 5.2 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 个人简历、在校期间发表的学术论文及研究成果 | 第68页 |
