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拼焊板锥形件成形工艺分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景第10-12页
    1.2 课题研究的意义第12-13页
    1.3 拼焊板锥形件成形技术国内外研究现状第13-15页
        1.3.1 拼焊板成形技术国内外研究现状第13-14页
        1.3.2 锥形件成形技术国内外研究现状第14-15页
    1.4 激光拼焊板锥形件的研究方向第15-16页
    1.5 本课题的主要研究内容第16-17页
第2章 拼焊板锥形件的理论研究第17-27页
    2.1 拼焊板锥形件拉深时的应力应变状态第17页
    2.2 远离焊缝拼焊板锥形件法兰部位的应力分析第17-18页
    2.3 远离焊缝拼焊板锥形件凹模圆角部位的应力分析第18-19页
    2.4 远离焊缝拼焊板锥形件侧壁部位的应力分析第19-20页
    2.5 远离焊缝拼焊板锥形件凸模圆角部位的应力分析第20-21页
    2.6 远离焊缝拼焊板锥形件底部应力分析第21页
    2.7 拼焊板锥形件法兰焊缝部位的应力分析第21-22页
    2.8 拼焊板锥形件凹模圆角焊缝部位的应力分析第22-23页
    2.9 拼焊板锥形件侧壁焊缝部位的应力分析第23-24页
    2.10 拼焊板锥形件凸模圆角焊缝部位的应力分析第24页
    2.11 拼焊板锥形件底部焊缝部位的应力分析第24页
    2.12 DYNAFORM有限元软件模拟结果第24-25页
    2.13 拼焊板锥形件拉深力计算第25-26页
    2.14 本章小结第26-27页
第3章 拼焊板锥形件成形质量主要因素影响分析第27-44页
    3.1 有限元模拟软件的选取第27-28页
    3.2 拼焊板锥形件有限元模型的建立第28-29页
    3.3 拼焊板锥形件拉深成形主要影响因素的正交试验第29-37页
        3.3.1 正交试验简介第29页
        3.3.2 拼焊板锥形件拉深成形正交实验设计第29-31页
        3.3.3 正交试验结果分析第31-37页
    3.4 实际工业生产中拼焊板锥形件影响因素的研究第37-41页
    3.5 拼焊板锥形件拉深成形中较优压边力加载方式第41-43页
    3.6 本章小结第43-44页
第4章 拼焊板锥形件实验研究第44-55页
    4.1 引言第44页
    4.2 实验准备第44-48页
        4.2.1 板材性能参数第44页
        4.2.2 激光焊接和线切割第44-46页
        4.2.3 冲压设备选择第46-48页
        4.2.4 模具设计第48页
    4.3 试验数据分析第48-53页
        4.3.1 凹模圆角半径对成形件的影响第48-50页
        4.3.2 凸模圆角半径对成形件的影响第50-51页
        4.3.3 板厚比对成形件的影响第51-52页
        4.3.4 凹模圆角半径、凸模圆角半径和板厚比影响程度的比较以及和正交实验结果的对比第52-53页
    4.4 本章小结第53-55页
结论第55-57页
参考文献第57-60页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第60-61页
致谢第61页

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