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浆纱机织轴自动上落车的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-16页
    1.1 课题研究背景第9-10页
    1.2 研究意义第10-11页
    1.3 织轴搬运的国内外现状第11-13页
        1.3.1 国外现状第11页
        1.3.2 国内现状第11-13页
    1.4 研究内容和方法第13-15页
        1.4.1 研究内容第13-14页
        1.4.2 研究方法第14-15页
    1.5 本章小结第15-16页
2 织轴自动上落车结构设计第16-23页
    2.1 织轴自动上落车工作路径和工作模式分析第16-19页
        2.1.1 织轴自动上落车工作路径分析第16-17页
        2.1.2 织轴自动上落车工作模式分析第17-19页
    2.2 织轴自动上落车整体结构第19页
    2.3 织轴自动上落车的机械结构第19-22页
        2.3.1 织轴自动上落车的整体设计第20-21页
        2.3.2 织轴的介绍第21-22页
    2.4 本章小结第22-23页
3 织轴自动上落车行走单元设计第23-35页
    3.1 轮系结构设计第23-25页
    3.2 织轴自动上落车的车身参数第25-27页
    3.3 驱动轮差速转向运动分析第27-31页
        3.3.1 模型假设第27-28页
        3.3.2 模型建立第28-31页
    3.4 底盘结构设计和静力学分析第31-34页
        3.4.1 底盘结构设计第31页
        3.4.2 底盘的静力学分析第31-34页
    3.5 本章小结第34-35页
4 织轴自动上落车举升单元设计第35-46页
    4.1 织轴自动上落车举升结构设计第35页
    4.2 托臂的设计优化及有限元验证分析第35-45页
        4.2.1 载荷分析第36-39页
        4.2.2 建立优化模型第39-41页
        4.2.4 托臂的粒子群优化第41-43页
        4.2.5 有限元分析第43-45页
    4.3 本章小结第45-46页
5 织轴自动上落车控制元件的选择第46-57页
    5.1 导航引导和定位方式的设计第46-48页
        5.1.1 导航引导方式的介绍第46-47页
        5.1.2 定位方案的介绍第47-48页
    5.2 电机的选型第48-51页
        5.2.1 电机分类第48-49页
        5.2.2 驱动电机第49-51页
        5.2.3 举升电机第51页
    5.3 伺服控制器原理第51-53页
    5.4 控制系统硬件的选择第53-56页
        5.4.1 PLC硬件的选择第53-55页
        5.4.2 编码器第55页
        5.4.3 伺服控制器第55页
        5.4.4 行程开关第55-56页
    5.5 本章小结第56-57页
6 总结与展望第57-59页
    6.1 总结第57页
    6.2 展望第57-59页
参考文献第59-62页
附录:攻读硕士学位期间取得的成果第62-63页
致谢第63页

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