| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 引言 | 第16-17页 |
| 2 文献综述 | 第17-37页 |
| 2.1 意义 | 第18-19页 |
| 2.2 国内外研究现状 | 第19-34页 |
| 2.2.1 圆锯片稳定性的理论基础 | 第19-26页 |
| 2.2.2 圆锯片的适张度研究现状 | 第26-34页 |
| 2.3 本文的主要研究内容 | 第34-37页 |
| 3 锯片应力及其测量 | 第37-58页 |
| 3.1 圆锯片制造过程中的应力 | 第37-39页 |
| 3.1.1 热处理残余应力 | 第37-38页 |
| 3.1.2 磨削残余应力 | 第38-39页 |
| 3.2 圆锯片锯切过程的应力 | 第39-43页 |
| 3.2.1 转动应力 | 第39-40页 |
| 3.2.2 热应力 | 第40-42页 |
| 3.2.3 切削应力 | 第42-43页 |
| 3.3 圆锯片适张应力 | 第43-53页 |
| 3.3.1 单点锤击适张应力 | 第43-46页 |
| 3.3.2 多点锤击适张应力 | 第46-48页 |
| 3.3.3 辊压适张应力 | 第48-53页 |
| 3.4 锯片应力检测方法 | 第53-57页 |
| 3.4.1 残余应力传统检测方法 | 第53-55页 |
| 3.4.2 锯片应力工程检测方法简介 | 第55-57页 |
| 3.4.2.1 圆锯片端面圆跳动检测原理 | 第55-56页 |
| 3.4.2.2 圆锯片适张均匀性检测原理 | 第56-57页 |
| 3.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 4 锯片应力工程检测机理及其应用 | 第58-77页 |
| 4.1 圆锯片应力与横向变形关系分析 | 第58-62页 |
| 4.2 锯片应力工程检测方法中测量点的确定 | 第62-63页 |
| 4.3 锯片初始应力水平与分布对应力曲线的影响 | 第63-75页 |
| 4.3.1 横向载荷水平对应力曲线的影响 | 第65-72页 |
| 4.3.1.1 不同横向力对应力曲线的影响 | 第69-71页 |
| 4.3.1.2 某一工况时不同测点对应力曲线的影响 | 第71-72页 |
| 4.3.2 变化应力对应力曲线的影响 | 第72-75页 |
| 4.3.2.1 固定横向力,不同最大应力对应力曲线的影响 | 第72-74页 |
| 4.3.2.2 固定最大应力,不同横向力对应力曲线的影响 | 第74-75页 |
| 4.4 本章小结 | 第75-77页 |
| 5 辊压适张工艺对圆锯片刚度的影响研究 | 第77-93页 |
| 5.1 圆锯片辊压适张模型的建立 | 第77-85页 |
| 5.1.1 模型的建立过程及物性参数选择 | 第77-83页 |
| 5.1.2 显式与隐式模型的对比分析 | 第83-85页 |
| 5.2 辊压工艺对其刚度的影响规律 | 第85-91页 |
| 5.2.1 辊压适张位置对锯片刚度的影响 | 第85-87页 |
| 5.2.2 辊压适张压力大小对锯片刚度的影响 | 第87-90页 |
| 5.2.3 压辊半径对锯片刚度的影响 | 第90-91页 |
| 5.3 本章小结 | 第91-93页 |
| 6 锯片辊压过程实验研究 | 第93-101页 |
| 6.1 实验设计 | 第93-94页 |
| 6.2 不同辊压压力对应力圆的影响 | 第94-95页 |
| 6.3 不同辊压位置对应力圆的影响 | 第95-98页 |
| 6.4 不同辊压道次对应力圆的影响 | 第98-99页 |
| 6.5 90°局部辊压对应力圆的影响 | 第99-100页 |
| 6.6 本章小结 | 第100-101页 |
| 7 结论 | 第101-103页 |
| 7.1 主要结论 | 第101页 |
| 7.2 主要创新点 | 第101-102页 |
| 7.3 不足与展望 | 第102-103页 |
| 参考文献 | 第103-109页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第109-111页 |
| 学位论文数据集 | 第111页 |
