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新型提捞机抽油器设计及密封胶筒性能实验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 本课题研究背景以及意义第9页
    1.2 国内外抽油机发展水平及其趋势第9-15页
        1.2.1 国外发展现状第9-11页
        1.2.2 国内发展现状第11-14页
        1.2.3 发展趋势第14-15页
    1.3 本课题研究的内容及现实意义第15-16页
第二章 新型提捞机抽油器总体方案设计第16-21页
    2.1 新型提捞机抽油器设计方案第16-19页
        2.1.1 现役提捞机抽油器方案分析第16-18页
        2.1.2 新型提捞机抽油器设计方案第18-19页
    2.2 新型提捞机抽油器总体设计方案第19-20页
        2.2.1 新型提捞机抽油器结构设计方案第19页
        2.2.2 新型提捞机抽油器的工作原理第19-20页
    2.3 本章小结第20-21页
第三章 新型提捞机抽油器结构设计第21-37页
    3.1 密封机构第21-26页
        3.1.1 密封机构分析第21页
        3.1.2 密封胶筒材料选择第21-22页
        3.1.3 密封装置结构第22页
        3.1.4 密封胶筒受力分析及计算第22-26页
    3.2 安全阀第26-32页
        3.2.1 安全阀需求分析第26页
        3.2.2 安全阀设计第26-29页
        3.2.3 弹簧仿真分析第29-32页
    3.3 配重装置第32-36页
        3.3.1 加重杆受力分析第32页
        3.3.2 加重杆疲劳强度分析第32-33页
        3.3.3 加重杆的计算第33-34页
        3.3.4 加重杆选型设计第34-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第四章 抽油器连接轴结构受力有限元分析第37-42页
    4.1 有限元法简述第37-38页
    4.2 抽油器承重连接轴有限元分析第38-41页
        4.2.1 连接轴有限元模型的建立第38-40页
        4.2.2 计算结果分析第40-41页
    4.3 本章小结第41-42页
第五章 密封胶筒性能实验研究第42-65页
    5.1 密封胶筒摩擦磨损性能研究第42-56页
        5.1.1 引言第42页
        5.1.2 摩擦磨损实验第42-45页
        5.1.3 摩擦磨损实验结果分析第45-47页
        5.1.4 三种材质试件在不同实验条件下的摩擦磨损性能分析第47-56页
    5.2 密封胶筒拉伸与压缩性能研究第56-63页
        5.2.1 拉伸压缩实验设备第56页
        5.2.2 密封胶筒材料的拉伸实验第56-60页
        5.2.3 密封胶筒材料的压缩实验第60-63页
    5.3 本章小结第63-65页
结论第65-66页
参考文献第66-69页
发表文章目录第69-70页
致谢第70-71页

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