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喷射成形7055铝合金热变形行为研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-31页
    1.1 引言第11页
    1.2 高强度Al-Zn-Mg-Cu系合金概述第11-17页
        1.2.1 国外高强度Al-Zn-Mg-Cu系合金的发展第11-15页
        1.2.2 国内高强度Al-Zn-Mg-Cu系合金的发展第15-16页
        1.2.3 合金元素在Al-Zn-Mg-Cu系合金中的作用第16-17页
    1.3 喷射成形技术第17-22页
        1.3.1 喷射成形技术原理及特点第17-18页
        1.3.2 国内外关于喷射成形技术的发展第18-22页
    1.4 铝合金热变形行为与热加工图理论第22-29页
        1.4.1 热变形过程中流变应力本构关系第22-24页
        1.4.2 热变形过程中的组织演变第24-27页
        1.4.3 热加工图基础概述第27-29页
    1.5 本文的研究目的与研究内容第29-31页
        1.5.1 研究的目的及意义第29页
        1.5.2 主要研究内容第29-31页
第二章 实验材料及方法第31-36页
    2.1 热变形模拟实验方法的选择第31-32页
    2.2 实验材料第32-33页
    2.3 高温压缩实验第33-35页
        2.3.1 Gleeble-3500热模拟机简介第33-34页
        2.3.2 压缩试样的制备第34页
        2.3.3 高温压缩实验方案及过程第34-35页
    2.4 显微组织观察与分析第35-36页
第三章 喷射成形7055铝合金热变形流变力学行为第36-49页
    3.1 引言第36页
    3.2 喷射成形7055铝合金的流变应力曲线第36-39页
        3.2.1 应变速率对流变应力的影响第36-38页
        3.2.2 变形温度对流变应力的影响第38-39页
    3.3 喷射成形7055铝合金流变应力本构方程的建立第39-47页
        3.3.1 不同应力水平下Arrhenius本构方程的表达式第39-40页
        3.3.2 高应变速率下的试样温升现象第40-41页
        3.3.3 高应变速率下的流变应力修正第41-43页
        3.3.4 材料常数的求解流程第43-44页
        3.3.5 本构方程中材料常数求解第44-47页
    3.4 本构方程误差分析第47-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第四章 喷射成形7055铝合金热压缩过程微观组织演变第49-61页
    4.1 引言第49页
    4.2 喷射成形7055铝合金金相组织分析第49-53页
        4.2.1 变形温度对变形组织的影响第49页
        4.2.2 应变速率对变形组织的影响第49-52页
        4.2.3 Z参数对变形组织的影响第52-53页
    4.3 喷射成形7055铝合金热变形透射电镜组织分析第53-58页
        4.3.1 不同变形条件下的位错变化第53-56页
        4.3.2 不同变形条件下析出相第56-58页
    4.4 喷射成形7055铝合金动态软化机制分析第58-60页
        4.4.1 热变形过程中的动态回复机制第58-59页
        4.4.2 热变形过程中的动态再结晶机制第59-60页
    4.5 本章小结第60-61页
第五章 喷射成形7055铝合金热加工图第61-71页
    5.1 引言第61页
    5.2 基于动态材料模型绘制热加工图的基本原理第61-65页
        5.2.1 功率耗散效率第61-64页
        5.2.2 流变失稳判据第64-65页
    5.3 喷射成形7055铝合金热加工图的绘制第65-68页
        5.3.1 热加工图的绘制流程第65-66页
        5.3.2 不同应变量下热加工图的绘制第66-68页
    5.4 喷射成形7055铝合金热加工图分析第68-70页
    5.5 本章小结第70-71页
第六章 结论第71-73页
参考文献第73-79页
致谢第79-80页
攻读硕士期间发表的论文第80页

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