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钢轨损伤行为的研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景及意义第11-12页
    1.2 轮轨损伤行为的研究现状第12-16页
        1.2.1 钢轨损伤缺陷类型第12-15页
        1.2.2 国外研究现状第15-16页
        1.2.3 国内研究现状第16页
    1.3 钢轨损伤行为研究的发展前景第16-17页
    1.4 本论文的主要工作及意义第17-19页
第二章 断裂理论第19-27页
    2.1 线弹性断裂理论第19-22页
        2.1.1 裂纹分类第19-20页
        2.1.2 Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型裂纹尖端附近的应力场以及位移场第20-22页
    2.2 断裂判据第22-23页
    2.3 最大周向应力理论第23-26页
        2.3.1 最大周向应力理论对裂纹扩展方向判断的试验验证第24-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 钢轨表面单裂纹扩展路径的分析第27-43页
    3.1 有限元软件第27-28页
        3.1.1 ANSYS简介第27页
        3.1.2 ANSYS典型分析过程第27-28页
    3.2 车轮滚过含微裂纹的钢轨表面整个过程分析第28-30页
    3.3 有限元分析过程第30-32页
    3.4 基于最大周向应力计算轮轨接触下微裂纹的扩展角度第32-33页
    3.5 依据等效应力强度因子断裂准则分析斜裂纹扩展的路径第33-38页
        3.5.1 复合型裂纹疲劳扩展速率分析第33-34页
        3.5.2 钢轨表面斜裂纹扩展方向分析第34-35页
        3.5.3 斜裂纹扩展方向的判断第35-38页
    3.6 考虑次裂纹时U71Mn钢主裂纹扩展路径第38-42页
    3.7 本章小结第42-43页
第四章 多裂纹扩展路径的研究第43-51页
    4.1 裂纹间距0.5m第43-48页
    4.2 裂纹间距1mm第48-49页
    4.3 本章小结第49-51页
第五章 疲劳与磨耗的耦合作用第51-55页
    5.1 疲劳与磨耗的竞争机制第51-52页
    5.2 单裂纹疲劳与磨耗的竞争第52-53页
    5.3 多裂纹疲劳与磨耗的竞争第53-54页
    5.4 本章小结第54-55页
结论与展望第55-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-62页
硕士期间发表的论文第62页

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