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凸轮传动综合实验台的设计与研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 凸轮机构的发展与润滑实验研究第10页
    1.2 油膜厚度测量方法的发展与现状第10-14页
        1.2.1 电阻法第10-11页
        1.2.2 电容法第11-12页
        1.2.3 光干涉法第12-13页
        1.2.4 各测量方法的比较第13-14页
    1.3 课题研究的背景和意义第14-15页
    1.4 本文研究的主要内容第15-16页
第二章 实验台理论基础与设计参数第16-27页
    2.1 凸轮弹流润滑实验原理第16-24页
        2.1.1 凸轮弹流润滑理论第16-19页
        2.1.2 光弹流油膜测量法的选定第19-22页
        2.1.3 凸轮—从动件运动特性第22-24页
    2.2 凸轮弹流润滑实验方案第24-26页
        2.2.1 光干涉法观测凸轮弹流润滑油膜的实现第24-26页
        2.2.2 实验台设计技术参数第26页
    2.3 本章小结第26-27页
第三章 实验台结构设计与强度校核第27-42页
    3.1 实验台整体方案第27页
    3.2 运动组第27-33页
        3.2.1 传动模块第27-30页
        3.2.2 凸轮轴有限元分析第30-33页
    3.3 测量组第33-38页
        3.3.1 光学测量模块第33-35页
        3.3.2 应力测量模块第35页
        3.3.3 位移测量模块第35-36页
        3.3.4 凸轮—玻璃盘静态接触分析第36-38页
    3.4 供给组第38-40页
        3.4.1 加载模块第38-39页
        3.4.2 供油模块第39-40页
    3.5 实验台三维建模第40-41页
    3.6 本章小结第41-42页
第四章 实验台运动学与动力学仿真第42-56页
    4.1 实验台运动学仿真第42-45页
        4.1.1 实验台虚拟样机建模第42页
        4.1.2 实验台运动学分析第42-45页
    4.2 实验台动力学仿真第45-55页
        4.2.1 实验台动力学建模第45-49页
        4.2.2 实验台动力学分析第49-55页
    4.3 本章小结第55-56页
总结和展望第56-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-61页
附录第61-64页
攻读硕士学位期间发表的论文第64页

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