| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-32页 |
| 1.1 引言 | 第14-15页 |
| 1.2 生物柴油制备 | 第15-25页 |
| 1.2.1 酯交换法 | 第15-16页 |
| 1.2.2 原料 | 第16-17页 |
| 1.2.3 催化剂 | 第17-20页 |
| 1.2.3.1 均相催化剂 | 第17-18页 |
| 1.2.3.2 非均相催化剂 | 第18-20页 |
| 1.2.4 辅助技术 | 第20-25页 |
| 1.2.4.1 超临界法 | 第20-21页 |
| 1.2.4.2 微波辅助技术 | 第21-23页 |
| 1.2.4.3 超声波辅助技术 | 第23-25页 |
| 1.3 甘油水热反应 | 第25-29页 |
| 1.3.1 水热法 | 第25页 |
| 1.3.2 丙烯醛 | 第25-26页 |
| 1.3.3 乳酸 | 第26-28页 |
| 1.3.4 氢气 | 第28-29页 |
| 1.3.4.1 超临界水热气化制氢 | 第28-29页 |
| 1.3.4.2 亚临界水热气化制氢 | 第29页 |
| 1.4 论文的研究意义与内容 | 第29-32页 |
| 1.4.1 研究意义 | 第30页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第30-32页 |
| 第二章 微波辅助硅酸钠催化制备生物柴油 | 第32-54页 |
| 2.1 引言 | 第32页 |
| 2.2 材料与方法 | 第32-42页 |
| 2.2.1 原料与试剂 | 第32-33页 |
| 2.2.2 仪器与设备 | 第33-34页 |
| 2.2.3 实验方法 | 第34-36页 |
| 2.2.3.1 催化剂制备 | 第34页 |
| 2.2.3.2 酯交换反应 | 第34-36页 |
| 2.2.3.3 小桐子油酸值测定 | 第36页 |
| 2.2.4 分析方法 | 第36-42页 |
| 2.2.4.1 催化剂表征 | 第36页 |
| 2.2.4.2 生物柴油分析 | 第36-42页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第42-52页 |
| 2.3.1 微波辅助硅酸钠催化菜籽油酯交换反应 | 第42-49页 |
| 2.3.1.1 微波功率的影响 | 第43-44页 |
| 2.3.1.2 醇油比的影响 | 第44-45页 |
| 2.3.1.3 催化剂用量的影响 | 第45-46页 |
| 2.3.1.4 催化剂的稳定性 | 第46-49页 |
| 2.3.2 微波辅助硅酸钠催化小桐子油酯交换反应 | 第49-50页 |
| 2.3.3 生物柴油成分及含量分析 | 第50-51页 |
| 2.3.4 微波辅助硅酸钠催化酯交换反应的机理探讨 | 第51-52页 |
| 2.4 小结 | 第52-54页 |
| 第三章 超声波辅助硅酸钠催化制备生物柴油 | 第54-67页 |
| 3.1 引言 | 第54页 |
| 3.2 材料与方法 | 第54-56页 |
| 3.2.1 原料与试剂 | 第54页 |
| 3.2.2 仪器与设备 | 第54-55页 |
| 3.2.3 实验方法 | 第55-56页 |
| 3.2.3.1 催化剂制备 | 第55页 |
| 3.2.3.2 酯交换反应 | 第55-56页 |
| 3.2.3.3 碳化样品制备 | 第56页 |
| 3.2.4 生物柴油分析 | 第56页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第56-66页 |
| 3.3.1 超声波辅助硅酸钠催化菜籽油酯交换反应的正交试验 | 第56-62页 |
| 3.3.1.1 正交试验设计结果的极差分析 | 第56-61页 |
| 3.3.1.2 正交试验设计结果的方差分析 | 第61-62页 |
| 3.3.2 催化剂的稳定性 | 第62-65页 |
| 3.3.3 室温下制备生物柴油 | 第65页 |
| 3.3.4 超声波辅助硅酸钠催化酯交换反应的机理探讨 | 第65-66页 |
| 3.4 小结 | 第66-67页 |
| 第四章 副产物甘油水热转化制备乳酸 | 第67-78页 |
| 4.1 引言 | 第67页 |
| 4.2 材料与方法 | 第67-71页 |
| 4.2.1 原料与试剂 | 第67-68页 |
| 4.2.2 仪器与设备 | 第68页 |
| 4.2.3 实验方法 | 第68-69页 |
| 4.2.3.1 催化剂制备 | 第68页 |
| 4.2.3.2 水热转化反应 | 第68-69页 |
| 4.2.4 产物分析 | 第69-71页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第71-77页 |
| 4.3.1 反应器的温度校准 | 第71-72页 |
| 4.3.2 以纯甘油为原料进行水热转化反应 | 第72-75页 |
| 4.3.2.1 反应温度的影响 | 第72-73页 |
| 4.3.2.2 反应时间的影响 | 第73-74页 |
| 4.3.2.3 催化剂浓度的影响 | 第74-75页 |
| 4.3.3 失活硅酸钠催化甘油水热转化反应 | 第75页 |
| 4.3.4 以粗甘油为原料进行水热转化反应 | 第75页 |
| 4.3.5 硅酸钠催化甘油水热转化制备乳酸的机理探讨 | 第75-77页 |
| 4.4 小结 | 第77-78页 |
| 第五章 副产物甘油水热气化制备氢气 | 第78-94页 |
| 5.1 引言 | 第78页 |
| 5.2 材料与方法 | 第78-86页 |
| 5.2.1 原料与试剂 | 第78-79页 |
| 5.2.2 仪器与设备 | 第79-80页 |
| 5.2.3 实验方法 | 第80-83页 |
| 5.2.3.1 催化剂制备 | 第80页 |
| 5.2.3.2 水热气化反应 | 第80-83页 |
| 5.2.4 产物分析 | 第83-86页 |
| 5.2.4.1 气体产物分析 | 第83-84页 |
| 5.2.4.2 液体产物分析 | 第84-86页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第86-93页 |
| 5.3.1 以纯甘油为原料进行水热气化反应 | 第86-91页 |
| 5.3.1.1 镍催化剂催化甘油水热气化 | 第86-88页 |
| 5.3.1.2 镍催化剂协同硅酸钠催化甘油水热气化 | 第88-90页 |
| 5.3.1.3 碳平衡分析 | 第90-91页 |
| 5.3.2 失活硅酸钠协同镍催化剂催化甘油水热气化反应 | 第91-92页 |
| 5.3.3 以粗甘油为原料进行水热气化反应 | 第92-93页 |
| 5.4 小结 | 第93-94页 |
| 第六章 总结与展望 | 第94-97页 |
| 6.1 结论 | 第94-95页 |
| 6.2 展望 | 第95-96页 |
| 6.3 创新点 | 第96-97页 |
| 参考文献 | 第97-108页 |
| 致谢 | 第108-109页 |
| 在读期间发表的学术论文 | 第109页 |
