首页--工业技术论文--矿业工程论文--矿山安全与劳动保护论文--矿井大气论文--矿尘论文

湿式除尘洗气机的流场分析及其磨损和喷雾性能研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-26页
    1.1 粉尘治理的研究现状第9-14页
        1.1.1 粉尘的产生及其危害第9-10页
        1.1.2 粉尘治理现状第10-13页
            1.1.2.1 防尘措施第10-11页
            1.1.2.2 治尘措施第11-13页
        1.1.3 国内外粉尘排放标准及相关规定第13-14页
    1.2 矿山除尘设备的发展现状第14-15页
    1.3 湿式除尘器第15-23页
        1.3.1 湿式除尘器的发展历程第15-16页
        1.3.2 湿式除尘器的结构与工作原理第16-17页
        1.3.3 几种典型的湿式除尘器第17-20页
        1.3.4 湿式除尘器的关键技术与研发趋势第20-23页
            1.3.4.1 关键技术第20-21页
            1.3.4.2 发展趋势第21-23页
    1.4 课题研究目的、意义及主要内容第23-26页
        1.4.1 研究目的及意义第23-24页
        1.4.2 研究内容与方法第24-26页
第2章 除尘洗气机的数值模拟理论分析第26-35页
    2.1 CFD在除尘领域的应用第26-28页
    2.2 数值模拟计算方法第28-33页
        2.2.1 基本控制方程第28-29页
        2.2.2 湍流模型第29-31页
        2.2.3 求解器的选择第31页
        2.2.4 离散化方法的选择第31-33页
        2.2.5 流场数值求解方法第33页
    2.3 本章小结第33-35页
第3章 除尘洗气机流场的数值分析第35-62页
    3.1 除尘洗气机建模与网格划分第35-40页
        3.1.1 除尘洗气机第35-36页
        3.1.2 三维模型第36-37页
        3.1.3 内流场模型第37-38页
        3.1.4 内流场模型的网格划分第38-40页
    3.2 边界条件的设定第40页
    3.3 气相流分析第40-46页
        3.3.1 叶轮部分气相流分析第40-43页
        3.3.2 洗气机筒体部分的气相流分析第43-46页
            3.3.2.1 洗气机筒体部分的速度分析第43-45页
            3.3.2.2 洗气机筒体部分压力变化分析第45-46页
    3.4 两相流分析第46-56页
        3.4.1 欧拉模型第46-49页
        3.4.2 离散相模型(DPM)第49-56页
            3.4.2.1 气-固两相流分析第51-53页
            3.4.2.2 气-液两相流分析第53-56页
    3.5 气-液-固三相流第56-59页
        3.5.1 三相流模型确定第56-57页
        3.5.2 三相流模型边界条件的选择第57页
        3.5.3 三相流结果分析第57-59页
    3.6 除尘洗气机对不同粒径的粉尘颗粒捕集效率第59-60页
    3.7 本章小结第60-62页
第4章 除尘洗气机叶轮叶片及箱体磨损的数值分析第62-79页
    4.1 叶轮叶片磨损研究现状第62-64页
        4.1.1 叶轮叶片的磨损机理第62-63页
        4.1.2 叶轮叶片的磨损研究现状第63-64页
    4.2 Fluent中冲蚀磨损模型第64-65页
    4.3 不同粒径粉尘颗粒在叶片流道中运动分析第65-67页
    4.4 不同粒径粉尘颗粒对叶片及洗气机箱体的磨损分析第67-73页
        4.4.1 粒径为5μm粉尘颗粒磨损结果分析第68-69页
        4.4.2 粒径为10μm粉尘颗粒磨损结果分析第69-71页
        4.4.3 粒径为15μm粉尘颗粒磨损结果分析第71-73页
    4.5 水雾颗粒对叶片及洗气机箱体的磨损分析第73-74页
    4.6 防磨措施的选择第74-78页
        4.6.1 叶轮叶片的防磨措施第75-77页
        4.6.2 除尘洗气机箱体防磨措施第77-78页
    4.7 本章小结第78-79页
第5章 除尘洗气机的喷嘴喷雾优化研究第79-93页
    5.1 喷嘴喷雾第79-81页
        5.1.1 雾化液滴流的结构第79-80页
        5.1.2 喷雾方式第80-81页
    5.2 模型建立及边界条件的选择第81-85页
    5.3 模拟分析第85-91页
        5.3.1 气-固两相流分析第85-86页
        5.3.2 喷淋结果分析第86-91页
            5.3.2.1 顺喷及逆喷分析第86-88页
            5.3.2.2 不同位置逆喷结果分析第88-91页
    5.4 本章小结第91-93页
第6章 总结与展望第93-95页
    6.1 总结第93-94页
    6.2 展望第94-95页
参考文献第95-103页
在读期间发表的学术论文及研究成果第103-104页
致谢第104页

论文共104页,点击 下载论文
上一篇:磁控溅射制备ZnO基透明导电衬底材料的研究
下一篇:卟啉敏化太阳能电池染料制备及敏化工艺研究