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内循环流化床吸附—膜分离饮水除氟工艺研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 引言第9页
    1.2 高氟水的形成及危害第9-14页
        1.2.1 高氟水的形成第9-13页
        1.2.2 高氟水的危害第13-14页
    1.3 高氟地下水处理方法研究现状第14-20页
        1.3.1 化学沉淀法第14-15页
        1.3.2 吸附交换法第15-16页
        1.3.3 混凝沉淀法第16-17页
        1.3.4 膜分离法第17-19页
        1.3.5 其它方法第19-20页
    1.4 本文研究背景第20页
    1.5 研究的内容与意义第20-22页
        1.5.1 研究的内容第20-21页
        1.5.2 研究的意义第21-22页
第2章 实验材料和实验方法第22-26页
    2.1 技术路线图第22页
    2.2 实验材料与方法第22-26页
        2.2.1 吸附剂及制备第22-23页
        2.2.2 实验原水第23页
        2.2.3 主要仪器第23页
        2.2.4 化学试剂第23-24页
        2.2.5 检测方法第24页
        2.2.6 吸附等温线测定第24页
        2.2.7 吸附动力学的研究第24页
        2.2.8 内循环流化床吸附-膜分离饮水除氟设备连续流试验装置第24-26页
第3章 吸附剂比选及吸附特性研究第26-35页
    3.1 吸附剂的比选第26-29页
        3.1.1 活性Al_2O_3的选择第26页
        3.1.2 活性Al_2O_3的改性第26-27页
        3.1.3 活性MgO的选择第27页
        3.1.4 最优吸附剂的比选第27-29页
    3.2 不同粒径吸附特性研究第29-31页
        3.2.1 吸附动力学第29-30页
        3.2.2 吸附等温线第30-31页
    3.3 环境因子对活性Al_2O_3除氟性能的影响第31-33页
        3.3.1 pH值对除氟效果的影响第31-32页
        3.3.2 温度对除氟效果的影响第32-33页
        3.3.3 共存离子对除氟效果的影响第33页
    3.4 小结第33-35页
第4章 工艺设备除氟效能研究第35-56页
    4.1 工艺影响因素及参数优化第35-45页
        4.1.1 单因素影响研究第36-38页
        4.1.2 HRT与活性Al_2O_3投加量响应曲面优化第38-45页
    4.2 最优条件下工艺运行特性研究第45-55页
        4.2.1 工艺除氟效能分析第45-47页
        4.2.2 出水溶出离子变化第47-48页
        4.2.3 膜污染特性及机理研究第48-55页
    4.3 小结第55-56页
第5章 工艺连续流动态数学模型研究第56-59页
    5.1 工艺连续流动态数学模型建立第56-57页
        5.1.1 模型的假设和限定第56页
        5.1.2 工艺连续流动态数学模型建立第56-57页
    5.2 模型的求解第57页
    5.3 工艺数学模型的验证第57-58页
    5.4 小结第58-59页
第6章 结论与建议第59-61页
    6.1 结论第59-60页
    6.2 建议第60-61页
参考文献第61-66页
致谢第66-67页
个人简历第67-68页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第68页
参加的科研项目第68页

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