| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-20页 |
| 1.1 燃料乙醇概述 | 第9-10页 |
| 1.2 燃料乙醇生产工艺 | 第10-13页 |
| 1.3 乙醇发酵工艺 | 第13-18页 |
| 1.3.1 间歇发酵 | 第15-16页 |
| 1.3.2 连续发酵 | 第16-17页 |
| 1.3.3 半连续发酵 | 第17-18页 |
| 1.4 发酵过程的模拟研究 | 第18-19页 |
| 1.5 本课题的研究内容与意义 | 第19-20页 |
| 第二章 同步糖化发酵生产燃料乙醇过程模型构建 | 第20-33页 |
| 2.1 同步糖化发酵过程 | 第20页 |
| 2.2 发酵过程模型假设 | 第20-21页 |
| 2.3 定义组分数据 | 第21-22页 |
| 2.4 物性方法的选择 | 第22-23页 |
| 2.5 模块的选择 | 第23-27页 |
| 2.5.1 反应器（Reactor）模块选择 | 第23-25页 |
| 2.5.2 塔（Column）模块选择 | 第25-26页 |
| 2.5.3 换热器（Heat Exchangers）模块选择 | 第26-27页 |
| 2.5.4 混合器/分流器（Mixers/Spliters）模块选择 | 第27页 |
| 2.5.5 分离器（Separators）模块选择 | 第27页 |
| 2.6 燃料乙醇发酵过程模型 | 第27-31页 |
| 2.6.1 原料组成 | 第29页 |
| 2.6.2 酵母扩培单元 | 第29-30页 |
| 2.6.3 乙醇同步糖化发酵单元 | 第30页 |
| 2.6.4 CO_2回收单元 | 第30-31页 |
| 2.7 燃料乙醇发酵指标 | 第31-32页 |
| 2.8 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 燃料乙醇生产连续发酵流程模拟及优化 | 第33-48页 |
| 3.1 生化反应动力学 | 第33-36页 |
| 3.1.1 糖化过程动力学 | 第33-35页 |
| 3.1.2 发酵过程动力学 | 第35-36页 |
| 3.2 连续同步糖化发酵模拟及优化 | 第36-47页 |
| 3.2.1 发酵时间对发酵过程的影响 | 第36-38页 |
| 3.2.2 发酵罐数对发酵过程的影响 | 第38-40页 |
| 3.2.3 酵母接种率对发酵过程的影响 | 第40-43页 |
| 3.2.4 糖化酶浓度对发酵过程的影响 | 第43-47页 |
| 3.3 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 燃料乙醇生产半连续发酵流程模拟及优化 | 第48-81页 |
| 4.1 间歇发酵模拟方法选择 | 第48-50页 |
| 4.1.1 建立间歇同步糖化发酵模拟流程 | 第48-49页 |
| 4.1.2 间歇发酵模块选择 | 第49-50页 |
| 4.2 间歇同步糖化发酵模拟及优化 | 第50-65页 |
| 4.2.1 糖化酶浓度对发酵过程的影响 | 第50-56页 |
| 4.2.2 酵母接种率对发酵过的影响 | 第56-60页 |
| 4.2.3 发酵罐体积对发酵过程的影响 | 第60-64页 |
| 4.2.4 间歇发酵模拟结果 | 第64-65页 |
| 4.3 半连续同步糖化发酵模拟及优化 | 第65-75页 |
| 4.3.1 建立半连续同步糖化发酵模拟流程 | 第65-66页 |
| 4.3.2 连续发酵时间对半连续发酵的影响 | 第66-68页 |
| 4.3.3 间歇发酵时间对半连续发酵的影响 | 第68-69页 |
| 4.3.4 半连续发酵过程热量优化 | 第69-75页 |
| 4.4 连续发酵和间歇发酵以及半连续发酵比较 | 第75-79页 |
| 4.5 本章小结 | 第79-81页 |
| 第五章 结论 | 第81-83页 |
| 符号说明 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-90页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
