摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-35页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 聚氨酯概述 | 第10-19页 |
1.2.1 聚氨酯的定义和分类 | 第10-11页 |
1.2.2 聚氨酯的结构与特性 | 第11-12页 |
1.2.3 聚氨酯的改性 | 第12-19页 |
1.3 石墨烯和氧化石墨烯概述 | 第19-30页 |
1.3.1 石墨烯和氧化石墨烯的结构与性能 | 第19-21页 |
1.3.2 石墨烯和氧化石墨烯的分散技术 | 第21-27页 |
1.3.3 石墨烯和氧化石墨烯在摩擦防腐领域的研究进展 | 第27-30页 |
1.4 织构化概述 | 第30-32页 |
1.4.1 定义 | 第30页 |
1.4.2 织构化在防腐领域的研究进展 | 第30-32页 |
1.5 论文的研究意义和研究内容 | 第32-35页 |
1.5.1 论文的研究意义 | 第32-33页 |
1.5.2 论文的研究内容 | 第33-35页 |
第二章 实验材料与设备 | 第35-45页 |
2.1 实验材料与设备 | 第35-36页 |
2.1.1 主要实验原料和试剂 | 第35页 |
2.1.2 主要实验设备 | 第35-36页 |
2.2 表征方法 | 第36-45页 |
2.2.1 傅立叶变换红外光谱仪 | 第36-37页 |
2.2.2 拉曼光谱仪 | 第37页 |
2.2.3 X射线衍射仪 | 第37-38页 |
2.2.4 X射线光电子能谱仪 | 第38-39页 |
2.2.5 透射电子显微镜 | 第39页 |
2.2.6 扫描电子显微镜 | 第39-40页 |
2.2.7 原子力显微镜 | 第40-41页 |
2.2.8 接触角仪 | 第41页 |
2.2.9 纳米压痕仪 | 第41-42页 |
2.2.10 摩擦磨损试验机 | 第42页 |
2.2.11 表面轮廓仪 | 第42-43页 |
2.2.12 电化学工作站 | 第43-45页 |
第三章 固化程度对聚氨酯涂层防腐耐磨性能的影响 | 第45-55页 |
3.1 引言 | 第45-46页 |
3.2 实验部分 | 第46-47页 |
3.2.1 实验方法 | 第46页 |
3.2.2 性能测试 | 第46-47页 |
3.3 结果与讨论 | 第47-54页 |
3.3.1 结构分析 | 第47-48页 |
3.3.2 机械性能分析 | 第48-49页 |
3.3.3 摩擦性能分析 | 第49-52页 |
3.3.4 防腐性能分析 | 第52-54页 |
3.4 本章小结 | 第54-55页 |
第四章 石墨烯和氧化石墨烯对聚氨酯涂层防腐耐磨性能的影响 | 第55-73页 |
4.1 引言 | 第55-56页 |
4.2 实验部分 | 第56-58页 |
4.2.1 实验方法 | 第56-57页 |
4.2.2 性能测试 | 第57-58页 |
4.3 结果与讨论 | 第58-72页 |
4.3.1 结构分析 | 第58-61页 |
4.3.2 形貌分析 | 第61-63页 |
4.3.3 摩擦性能分析 | 第63-67页 |
4.3.4 防腐性能分析 | 第67-72页 |
4.4 本章小结 | 第72-73页 |
第五章 织构化聚氨酯/石墨烯复合涂层的防腐性能 | 第73-87页 |
5.1 引言 | 第73页 |
5.2 实验部分 | 第73-75页 |
5.2.1 实验方法 | 第73-75页 |
5.2.2 性能测试 | 第75页 |
5.3 结果与讨论 | 第75-85页 |
5.3.1 结构分析 | 第75-77页 |
5.3.2 形貌分析 | 第77-79页 |
5.3.3 润湿性能分析 | 第79-81页 |
5.3.4 防腐性能分析 | 第81-85页 |
5.4 本章小结 | 第85-87页 |
第六章 结论 | 第87-89页 |
参考文献 | 第89-105页 |
作者简历及在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第105-107页 |
致谢 | 第107-110页 |