薄壁零件数控加工的有限元分析
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| ·课题背景及研究的目的和意义 | 第9页 |
| ·薄壁零件的特点及其变形的原因 | 第9-12页 |
| ·薄壁零件的特点 | 第9-10页 |
| ·引起薄壁工件变形的因素 | 第10-12页 |
| ·簿壁件加工变形的危害 | 第12页 |
| ·国内外零件加工变形研究现状 | 第12-13页 |
| ·国外薄壁零件加工变形的研究现状 | 第12-13页 |
| ·国内薄壁零件加工变形的研究现状 | 第13页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第13-15页 |
| 2 薄壁零件结构及其切削变形机理 | 第15-24页 |
| ·薄壁结构 | 第15-17页 |
| ·薄壁件让刀现象分析 | 第15页 |
| ·薄壁件的结构特点和分类 | 第15-17页 |
| ·金属切削的变形过程 | 第17-18页 |
| ·切削力分析 | 第18-20页 |
| ·切削力的计算 | 第18-19页 |
| ·切削力分析 | 第19-20页 |
| ·切削热与切削温度分析 | 第20-21页 |
| ·铣削加工分析 | 第21-22页 |
| ·铣刀的介绍 | 第21页 |
| ·铣削方式 | 第21-22页 |
| ·立铣削加工特点 | 第22-23页 |
| ·本章小结 | 第23-24页 |
| 3 薄壁零件切削变形的有限元仿真技术 | 第24-30页 |
| ·引言 | 第24页 |
| ·仿真软件介绍 | 第24-25页 |
| ·热力耦合有限元控制方程 | 第25-26页 |
| ·切削热的传导 | 第26-27页 |
| ·材料Johnson—Cook本构模型 | 第27-28页 |
| ·材料失效分离准则 | 第28页 |
| ·摩擦模型 | 第28-29页 |
| ·局部网格的划分 | 第29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 4 薄壁零件二维切削加工有限元仿真 | 第30-38页 |
| ·引言 | 第30页 |
| ·铝合金材料二维切削有限元仿真 | 第30-37页 |
| ·材料模型 | 第30-31页 |
| ·二维几何模型 | 第31-32页 |
| ·切削仿真结果分析 | 第32-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 5 薄壁零件三维斜角切削有限元仿真技术 | 第38-45页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·有限元模型的建立 | 第38-42页 |
| ·仿真模拟与实验结果分析 | 第42-44页 |
| ·切屑形成过程模拟 | 第42-43页 |
| ·切削温度模拟 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 6 薄壁零件加工变形有限元仿真 | 第45-57页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·薄壁零件加工变形有限元模型 | 第45-47页 |
| ·数值模拟结果分析 | 第47-54页 |
| ·已加工表面残余应力模拟分析 | 第48-52页 |
| ·铣削温度模拟分析 | 第52-53页 |
| ·铣削加工变形模拟分析 | 第53-54页 |
| ·薄壁件加工变形控制方法 | 第54-56页 |
| ·轴向切深的选择 | 第54页 |
| ·进给速度的选择 | 第54页 |
| ·走刀路径的选择 | 第54-55页 |
| ·高速切削加工 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 7 结论与展望 | 第57-59页 |
| ·结论 | 第57页 |
| ·展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-65页 |
