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掘进机动态可靠性及其关键技术研究

致谢第1-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-10页
1 绪论第10-22页
   ·问题的提出背景第10-11页
   ·相关技术及研究的国内外现状第11-19页
     ·基于虚拟样机技术的采掘机械可靠性研究现状第11-13页
     ·人工神经网络技术的研究现状第13-15页
     ·掘进机截割头研究现状第15-18页
     ·行星减速机构齿轮可靠性研究现状第18-19页
   ·论文研究的主要内容及意义第19-22页
     ·论文研究的主要内容第19-20页
     ·论文研究的意义第20-22页
2 掘进机截割机构研究第22-38页
   ·煤岩体力学性质及截齿截割机理研究第22-25页
     ·煤岩物理机械性质第22-23页
     ·煤岩体力学性质综合评定第23页
     ·镐型截齿的截割机理第23-25页
   ·纵轴式掘进机截割头结构参数分析第25-27页
   ·掘进机截割机构运动学分析第27-33页
     ·掘进机截齿空间运动学分析第27-29页
     ·掘进机截割机构驱动空间运动学分析第29-33页
   ·掘进机截割头动力学分析第33-37页
     ·镐型截齿单齿受力分析第33-35页
     ·掘进机截割头受力分析及转化第35-37页
   ·本章小结第37-38页
3 掘进机截割头设计与性能研究第38-62页
   ·掘进机截割头辅助设计软件开发第38-50页
     ·程序的总体结构第38-41页
     ·基于MATLAB的程序设计第41-50页
     ·可执行文件的生成第50页
   ·截割头截割性能研究第50-55页
     ·横摆速度对截割性能的影响第50-52页
     ·截割头转速对截割性能的影响第52-53页
     ·叶片螺旋升角对截割性能的影响第53页
     ·叶片头数及截齿排列方式对截割性能的影响第53-55页
   ·应用实例第55-61页
   ·本章小结第61-62页
4 掘进机关键零件动态可靠性分析及预测第62-88页
   ·掘进机刚性模型的建立第62-69页
     ·基于Pro/Engineer的三维实体模型的建立第62-64页
     ·基于Pro/Engineer的三维实体模型的虚拟装配第64-67页
     ·基于ADAMS的刚性模型的建立第67-69页
   ·掘进机刚柔耦合模型的建立第69-72页
     ·关键零件的柔性化第69-70页
     ·柔性零件的优化及替换第70-72页
   ·基于虚拟样机技术的掘进机可靠性分析第72-77页
   ·神经网络的基本原理第77-81页
     ·人工神经元模型第77-78页
     ·BP神经网络的结构第78-81页
   ·掘进机回转台可靠性预测第81-87页
   ·本章小结第87-88页
5 掘进机行星减速齿轮动态可靠性研究第88-106页
   ·行星减速机构结构特点及受力分析第88-90页
   ·行星减速机构齿轮的强度校核理论第90-97页
     ·齿面接触强度校核理论第90-94页
     ·齿根弯曲强度的校核理论第94-96页
     ·齿轮接触强度及弯曲强度校核条件第96-97页
   ·强度校核软件开发的关键技术第97-101页
   ·掘进机截割部行星减速机构强度校核第101-105页
   ·本章小结第105-106页
6 结论与展望第106-108页
   ·结论第106-107页
   ·展望第107-108页
参考文献第108-117页
作者简历第117-119页
学位论文数据集第119-120页
附件第120页

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