| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-15页 |
| ·论文背景及意义 | 第11-12页 |
| ·论文的研究方法 | 第12-13页 |
| ·论文的内容安排 | 第13-15页 |
| 第2章 制造业PMC的发展与对比 | 第15-26页 |
| ·制造业PMC理论的演变过程 | 第15-23页 |
| ·科学管理阶段 | 第15页 |
| ·运筹学应用阶段 | 第15页 |
| ·信息化时期 | 第15-17页 |
| ·准时制生产 | 第17-19页 |
| ·约束理论 | 第19-20页 |
| ·敏捷制造 | 第20-21页 |
| ·精益生产 | 第21-23页 |
| ·制造业PMC理论的对比 | 第23-26页 |
| ·JIT、MRP/MRPⅡ、ERP与TOC的对比 | 第23-24页 |
| ·AM与LP的对比 | 第24-26页 |
| 第3章 G公司PMC管理的现状 | 第26-35页 |
| ·G公司及PMC部门介绍 | 第26-28页 |
| ·G公司基本状况 | 第26-27页 |
| ·G公司架构、PMC部门架构及PMC工作职责 | 第27页 |
| ·G公司PMC运行模式 | 第27-28页 |
| ·G公司PMC管理中的问题 | 第28-33页 |
| ·生产计划不能准确跟踪需求、计划达成率低 | 第28-31页 |
| ·ERP系统的问题 | 第31-32页 |
| ·原材料与成品库存控制的问题 | 第32-33页 |
| ·出口成品与进口物料备案控制的问题 | 第33页 |
| ·G公司PMC管理中的问题所带来的不良结果 | 第33-35页 |
| 第4章 G公司PMC管理的改善 | 第35-49页 |
| ·通过监控和完善MRP来提升计划达成率 | 第35-44页 |
| ·监控欧洲总部系统的需求变化 | 第35-36页 |
| ·提高MRP系统数据准确性 | 第36页 |
| ·用缺料表来弥补MRP无时间段查询缺料的报表功能的缺陷 | 第36-38页 |
| ·周计划细化为日计划,提高周计划达成率 | 第38-39页 |
| ·PMC部统一制作领料单和日生产指令单 | 第39-40页 |
| ·监控垃圾袋产能不足的工序并有针对性地采取对策 | 第40-44页 |
| ·引入“精益生产”的一些方法来控制库存 | 第44-47页 |
| ·“拉式生产”方法降低原材料库存 | 第44-45页 |
| ·使用驶入式货架提高成品库空间利用率 | 第45-47页 |
| ·分析保税料件不平衡的原因并予以解决 | 第47-49页 |
| ·未申报的赠送品垃圾袋向海关补税 | 第47-48页 |
| ·按平均单损耗及时更改海关手册 | 第48-49页 |
| 第5章 G公司PMC改善后的效果和不足及PMC的未来发展 | 第49-60页 |
| ·PMC管理改善后的效果 | 第49-52页 |
| ·物料短缺影响率降低的同时提高了生产计划达成率 | 第49-52页 |
| ·原材料仓库库存预计下降60% | 第52页 |
| ·G公司PMC管理改善方案的不足及持续改善的方向 | 第52页 |
| ·PMC行业的未来发展 | 第52-60页 |
| ·基于供应链的发展框架 | 第53-57页 |
| ·跨企业的PMC的设计 | 第57-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |