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电站阀门用钢表面改性研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-21页
   ·引言第10页
   ·等离子喷涂技术第10-13页
     ·等离子喷涂技术的原理及特点第10-11页
     ·等离子喷涂涂层形成及影响因素第11-12页
     ·等离子喷涂技术的发展及应用第12页
     ·纳米A1_20_3-Ti0_2 陶瓷涂层第12-13页
   ·表面等离子体稀土氮碳共渗技术第13-17页
     ·等离子体渗氮及氮碳共渗原理第13-16页
     ·稀土渗氮研究进展及稀土催渗机理第16-17页
     ·等离子体稀土氮碳共渗研究现状第17页
   ·烧结法制备Ni-WC 复合涂层技术第17-20页
     ·烧结法原理及特点第17-18页
     ·Ni-WC 复合涂层材料第18-20页
   ·课题背景及研究内容第20-21页
第2章 实验材料及方法第21-27页
   ·等离子喷涂纳米A1_20_3-Ti0_2粉末设备及工艺第21-22页
     ·等离子喷涂设备及工艺第21-22页
     ·等离子喷涂材料第22页
   ·表面等离子体稀土氮碳共渗处理设备及工艺第22-23页
   ·烧结法制备Ni-WC 复合涂层设备及工艺第23页
     ·真空烧结材料第23页
     ·Ni-WC 复合涂层制备工艺第23页
   ·试样制备及组织分析第23-24页
   ·涂层性能分析第24-27页
     ·硬度测定第24-25页
     ·摩擦磨损性能测定第25页
     ·动电位电化学腐蚀测定第25-27页
第3章 等离子喷涂纳米A1_20_3-Ti0_2涂层组织及性能第27-44页
   ·引言第27页
   ·纳米A1_20_3-Ti0_2涂层显微组织及物相分析第27-30页
     ·纳米A1_20_3-Ti0_2 涂层表面组织分析第27-28页
     ·纳米A1_20_3-Ti0_2 涂层横截面组织及物相分析第28-30页
   ·纳米A1_20_3-Ti0_2涂层纳米硬度第30-34页
     ·12CrMoV 钢纳米A1_20_3-Ti0_2 涂层的纳米硬度第31-33页
     ·25#表面纳米A1_20_3-Ti0_2 涂层的纳米硬度第33-34页
   ·纳米A1_20_3-Ti0_2涂层耐磨性分析第34-39页
     ·纳米A1_20_3-Ti0_2 涂层摩擦系数第35-36页
     ·涂层磨损形貌及磨损机理第36-39页
   ·纳米A1_20_3-Ti0_2涂层耐蚀性分析第39-43页
     ·Tafel 曲线的测定第39-41页
     ·耐蚀性分析第41-43页
   ·本章小结第43-44页
第4章 等离子体稀土氮碳共渗层组织及性能分析第44-62页
   ·引言第44页
   ·等离子体稀土氮碳共渗层显微组织及物相分析第44-48页
     ·稀土氮碳共渗层表面形貌第44-46页
     ·稀土氮碳共渗层物相分析第46-48页
   ·稀土氮碳共渗层横横截面梯度硬度第48-52页
     ·12CrMoV 钢氮碳共渗层硬度分析第48-50页
     ·25#钢氮碳共渗层硬度分析第50-52页
   ·稀土等离子体氮碳共渗层耐磨损性能分析第52-58页
     ·12CrMoV 钢氮碳共渗层摩擦系数对比第52-53页
     ·12CrMoV 钢氮碳共渗层磨损形貌及机理分析第53-55页
     ·25#钢氮碳共渗层摩擦系数对比第55页
     ·25#钢氮碳共渗层磨损形貌及机理分析第55-58页
   ·稀土氮碳共渗层耐蚀性能研究第58-61页
     ·12CrMoV 钢氮碳共渗层耐蚀性能第58-59页
     ·25#钢氮碳共渗层耐蚀性能第59-61页
   ·本章小结第61-62页
第5章 烧结法制备Ni-WC 复合涂层的组织与性能研究第62-73页
   ·引言第62页
   ·Ni-WC 复合涂层显微组织与物相分析第62-67页
     ·12CrMoV 钢表面Ni-WC 复合涂层横截面形貌第62-64页
     ·25#钢表面Ni-WC 复合涂层横截面形貌第64-66页
     ·Ni-WC 复合涂层相结构分析第66-67页
   ·Ni-WC 复合涂层耐磨性能分析第67-70页
     ·Ni-WC 复合涂层硬度第67页
     ·Ni-WC 复合涂层室温摩擦磨损形貌及磨损机理第67-69页
     ·Ni-WC 复合涂层高温摩擦磨损形貌及磨损机理第69-70页
   ·Ni-WC 复合涂层耐蚀性分析第70-72页
   ·本章小结第72-73页
结论第73-74页
参考文献第74-80页
致谢第80页

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