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连铸结晶器振动工艺参数优化及铸坯质量研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-15页
   ·连铸技术第10-11页
   ·结晶器振动技术第11-13页
   ·结晶器振动技术与铸坯表面质量关系第13-14页
   ·课题研究的目的、意义及主要内容第14-15页
     ·课题研究的目的、意义第14页
     ·课题研究的主要内容第14-15页
第2章 结晶器振动装置及振痕形成机理的研究第15-25页
   ·结晶器振动机构简介第15-18页
     ·导轨式振动机构第15页
     ·长臂振动机构第15-16页
     ·四连杆振动机构第16页
     ·差动齿轮振动机构第16-17页
     ·四偏心振动机构第17页
     ·液压振动机构第17-18页
   ·振痕形成机理探究第18-21页
     ·撕裂-愈合机理第18-19页
     ·二次弯月面机理第19页
     ·结晶器变形与机械作用机理第19-20页
     ·保护渣道动态压力作用机理第20页
     ·弯月面处液体表面张力导致振痕理论第20页
     ·弯月面温度波动导致振痕理论第20-21页
   ·影响振痕形成的因素第21-24页
     ·振动参数的影响第21-22页
     ·保护渣性能的影响第22-23页
     ·连铸钢种对振痕深度的影响第23页
     ·结晶器内弯月面波动的影响第23-24页
   ·本章小结第24-25页
第3章 结晶器振动规律研究第25-33页
   ·振动规律的演变第25-26页
     ·矩形速度规律第25页
     ·梯形速度规律第25页
     ·正弦速度规律第25-26页
     ·非正弦振动规律第26页
   ·正弦振动规律及振动参数第26-32页
     ·正弦振动的工艺参数第28-29页
     ·正弦振动基本参数的确定第29-30页
     ·同步控制模型的建立第30-32页
   ·本章小结第32-33页
第4章 非正弦振动及其参数研究第33-58页
   ·非正弦振动波形的构造第33-35页
   ·振动波形参数的确定第35-36页
   ·动力学特性分析第36页
   ·非正弦振动工艺参数第36-38页
   ·同步控制模型的建立第38-50页
     ·v_C- h 同步控制模型第38-41页
     ·v_C - f 同步控制模型第41-49页
     ·v_C - f 、h 同步控制模型第49-50页
   ·振动波形的解析第50-57页
     ·现行振动波形第50-51页
     ·非正弦振动波形的拟合求解第51-57页
   ·本章小结第57-58页
第5章 非正弦振动工艺参数优化及用户界面设计第58-78页
   ·优化设计基础第58-63页
     ·概述第58-59页
     ·不等式约束问题的最优化方法-惩罚函数法第59-61页
     ·多目标函数最优化方法-统一目标法第61-63页
   ·基于结晶器最佳振动模式的振动参数多目标优化第63-72页
     ·选取设计变量第63页
     ·目标函数的建立第63-64页
     ·约束条件的确定第64-65页
     ·单目标函数的优化第65-71页
     ·多目标函数振动参数的优化第71-72页
   ·非正弦振动工艺参数优化的图形用户界面设计第72-76页
     ·GUIDE 简介第73-74页
     ·波形参数优化的图形用户界面设计第74-76页
   ·本章小结第76-78页
结论第78-79页
参考文献第79-84页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第84-85页
致谢第85-86页
作者简介第86页

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