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柴油机基于缸内压力的循环内排放实时预测技术

摘要第1-4页
Abstract第4-11页
第1章 引言第11-21页
   ·课题背景与意义第11-13页
     ·柴油机降低排放技术的发展第11-12页
     ·课题的提出第12-13页
   ·课题研究现状与研究基础第13-18页
     ·课题国内外研究现状介绍第13-16页
     ·课题国外内研究现状总结第16页
     ·课题组研究基础第16-18页
   ·课题研究内容与方法第18-21页
     ·研究内容第18-19页
     ·论文结构第19-21页
第2章 燃烧状态参数的计算与验证第21-39页
   ·试验设置第21-24页
     ·试验台架第21-23页
     ·燃烧分析仪第23-24页
   ·ROHR 和 AHR 曲线的计算与验证第24-28页
     ·ROHR 和 AHR 曲线的计算原理第24页
     ·ROHR 和 AHR 曲线的计算结果验证第24-28页
   ·零维双区模型下的缸内燃烧温度第28-38页
     ·缸内燃烧温度与 NO_x排放第28-29页
     ·零维双区燃烧模型第29-30页
     ·零维双区模型全局温度第30页
     ·零维双区模型未燃区温度第30-31页
     ·零维双区模型已燃区温度第31-38页
   ·本章小结第38-39页
第3章 燃烧状态参数与排放的相关性分析第39-51页
   ·固定工况试验设计第39页
   ·与 NO_x排放相关的燃烧状态参数第39-45页
     ·最大缸压与最大缸压相位第40-41页
     ·最大压升率与最大压升率相位第41-42页
     ·最大燃烧放热率相位第42-43页
     ·50%燃烧放热量相位第43-44页
     ·已燃区最高温度与高温 NO 生成面积第44-45页
   ·与炭烟排放相关的燃烧状态参数第45-50页
     ·最大缸压与最大压升率第46-47页
     ·最大燃烧放热率相位与燃烧放热量中心第47页
     ·扩散燃烧期长度与燃烧期总长度第47-50页
   ·燃烧模式的提出第50页
   ·本章小结第50-51页
第4章 基于燃烧状态参数的排放离线建模第51-70页
   ·试验设计第51-53页
     ·排放建模试验设计第51-52页
     ·排放验证试验设计第52-53页
   ·建模平台第53页
   ·多项式建模与验证第53-62页
     ·多项式次数的确定第53-54页
     ·NO_x排放建模第54-59页
     ·炭烟排放建模第59-62页
   ·指数建模与验证第62-69页
     ·建模方法第62-63页
     ·NO_x排放建模第63-66页
     ·炭烟排放第66-69页
   ·排放模型对比与选择第69页
   ·本章小结第69-70页
第5章 基于缸内燃烧分析单元的排放实时预测第70-81页
   ·缸内燃烧分析单元的进一步开发第70页
   ·燃烧状态参数的计算第70-73页
     ·定义函数第71页
     ·缸压采集和处理函数第71页
     ·pime计算函数第71页
     ·燃烧状态参数和 NO_x排放计算函数第71-73页
   ·NO_x排放实时预测验证第73-79页
     ·NO_x排放准确性验证第73-75页
     ·NO_x排放实用性验证第75-79页
   ·本章小结第79-81页
第6章 总结与展望第81-86页
   ·研究成果总结第81-82页
   ·研究成果特点以及与国内外研究成果的对比第82-85页
   ·展望与建议第85-86页
参考文献第86-89页
致谢第89-91页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第91页

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